Digitalisierung und Nachhaltigkeit tragen zur Umwandlung und Modernisierung von Verpackungen bei

Nach der Epidemie beschleunigte sich die Erholung der Fertigungsindustrie, und die Ära großer Reformen steht bevor.und Nachhaltigkeit sind die wichtigsten Trends, die dieses Zeitalter beeinflussen und schaffenFür die Kunststoffdruckindustrie ist dieser Trend noch bedeutender.

Laut dem jüngsten Forschungsbericht "Die Zukunft des globalen Druckens bis 2026","Die Zukunft des grünen Drucks bis 2026" und "Die Zukunft des digitalen Drucks von Verpackungen bis 2026" vom Smithers Peel Institute, wird der globale Druckmarkt bis 2026 auf 834,2 Milliarden Dollar wachsen.

Einer der aufstrebenden Trends in der Industrie ist die Erforschung umweltfreundlicherer und nachhaltigerer Druckverfahren, und die Marktgröße des digitalen Drucks für Verpackungen und Etiketten wird 35 USD erreichen.88 Milliarden bis 2026Die Pandemie wirkt sich auf den Konsum der Menschen aus, wobei 75% der US-Verbraucher mit nachhaltigem Konsum experimentieren.Diese Verschiebung und die sich ändernden Vorlieben der Gen Z-Konsumenten treiben auch Marken dazu an, umweltfreundlicher und nachhaltiger zu sein.

Am wichtigsten ist, dass neue Vorschriften geschaffen wurden, um auf die weltweiten Verbraucherbedenken zu reagieren, und Greenwashing funktioniert nicht mehr.Die Kapitalzuweisung konzentriert sich zunehmend auf die Nachhaltigkeit der Unternehmen und die damit verbundenen Leistungen, und dieser Trend wird sich in Zukunft weiter verstärken.

Verringern Sie die Verschmutzung durch Verpackungsabfälle, verbessern Sie das Materialrecycling, reduzieren Sie den CO2-Fußabdruck.Das Verständnis der Branche für Nachhaltigkeit dürfte immer umfassender und ausgewogener werden..

Papier und Pappe gelten oft als Kreislaufwirtschaftmaterialien, da sie leicht recycelt werden können, aber mit zunehmender Komplexität des LebenszyklusGrünes Drucken ist nicht nur das Verwenden von recyceltem oder recycelbaren Papier, aber alle Stufen der Lieferkette umfasst.

Derzeit erhöht der Druckprozess die Kohlenstoffemissionen, da er für die Ausrüstung, den Transport von Rohstoffen und fertigen Produkten und die Unterstützung des gesamten Prozesses fossile Brennstoffenergie verwendet.Herstellung und Freisetzung flüchtiger organischer Verbindungen aus Papier- und KunststoffunterlagenDie wichtigsten Alternativen zu Lösungsmittelfarben sind Farben auf Wasserbasis,von denen viele in den letzten zwei Jahren freigelassen wurdenAber der CO2-Fußabdruck von wasserbasierter Tinte hängt, wie auch seine Zusammensetzung, mit der Art und Weise zusammen, wie sie behandelt, gelagert und gereinigt wird.Es sollte mehr an wasserlosen Tinten oder anderen technologischen Innovationen gearbeitet werden..

Der wachsende Nachhaltigkeitstrend hat auch Marken dazu veranlasst, ihre Produkte und Verkaufspraktiken anzupassen, um wettbewerbsfähig zu bleiben.Viele Marken haben begonnen, auf die sich verändernden Verbraucherbedürfnisse zu reagieren, indem sie Allianzen mit nationalen oder internationalen Industriegruppen eingegangen sind.

Die Digitalisierung ist eine weitere große Chance in den kommenden Jahren. Die Digitalisierung kann den Herstellern helfen, intelligente Fertigung zu realisieren und die Automatisierung und Intelligenz der Produktion zu verbessern.Durch die digitale Technologie, können Hersteller intelligente Geräte und intelligente Steuerungen einführen, manuelle Eingriffe und Fehler reduzieren und die Produktionseffizienz und -qualität verbessern.Die Digitalisierung kann auch die Vernetzung im intelligenten Fertigungsprozess realisieren, durch das Internet der Dinge und Cloud Computing, um eine nahtlose Verbindung und Informationsaustausch im Herstellungsprozess zu erreichen,und verbessern die Effizienz und Steuerbarkeit des gesamten Produktionsprozesses.

"Ready to ship"-Verpackungen können ein notwendiges Mittel für Marken werden, um Kosten und Nachhaltigkeitsdruck zu bewältigen.Schnelle Annahme von Normen zur Ausweitung der Verwendung solcher Verpackungen, was letztendlich den Bedarf an Sekundärverpackungen weitgehend beseitigt.

Aus der Sicht der Unternehmensstruktur sollten die Hersteller zwei Aspekte des Wandels berücksichtigen.Unternehmen werden sich zunehmend auf Wachstumsfaktoren konzentrieren und nicht-Kernunternehmen in neue unabhängige Unternehmen abspaltenAuf der anderen Seite steht die digitale Stärkung, die sich in der Kundenbindung, im internen Arbeitsablauf, in der Lieferkette, in der Fertigungsautomatisierung und in der Verbesserung der Entscheidungsfindung widerspiegelt.Die Verpackungsindustrie befindet sich noch in der Anfangsphase der Digitalisierung, wird aber voraussichtlich zu einer klaren Entwicklungspriorität und zu einem wichtigen Mittel zur Wertschöpfung werden,Vor allem in dem gegenwärtigen Kontext der Volatilität des Rohstoffmarktes und der zunehmenden protektionistischen Handelspolitik, kann die Digitalisierung die Transparenz der Lieferkette verbessern und die Exzellenz der Beschaffung fördern.