2024-06-06
1Proteção do ambiente, alta transparência, aquecimento por micro-ondas, detecção de metais;
2. Alta barreira: resistência à água e ao oxigénio 2.0 ((resistência ao oxigénio é melhor do que o filme K 8-15ml/ ((m2·24h) · 23°C0%RH)
3A propriedade de barreira é estável e pouco afectada pela temperatura relativa (obviamente melhor do que a película coextrusa EVOH e a película revestida com PVA).
4Excelente resistência ao calor, pode ser fervida ou mesmo vaporizada;
5O melhor desempenho económico.
Exemplos de aplicações típicas:
1. Película em branco de PET-alox /PU/PE (ou CPP)
2.PET ((ou OPP) + INK/PU/AlOx-PET12/PU/PE ((ou CPP) film composto medido, resistência à água 1,1 g/ ((m2·24h), resistência ao oxigénio 0,95 ml/ ((m2·24h)
3.PET-AlOx/PU/PA+INK/PU/PE filme composto, resistência à água 1,17 g/ ((m2·24h), bloqueio de oxigénio 0,81 ml/ ((m2·24h)
4Embalagens de alta barreira de PET-alox /PA/RCPP
5.BOPP (ou PET)/Alumina PET/PE (ou CPP) saco de máscara (T/GDBZ 008-2021) Nota,
GB/T 40266-2021 "Food packaging oxide barrier transparent plastic composite film, bag quality General Rules" mais estrutura da lista é:AlOx-BOPET/PE(CPP), BOPET/AlOx-BOPET/PE(CPP), BOPA/AlOx-BOPET/PE(CPP), AlOx-BOPET/BOPET/PE(CPP), BOPP/AlOx-BOPET/PE(CPP,
etc. Notas:
1- sem revestimento protetor de película de AlOx-PET, geralmente não utilizada para impressão, mas como substrato composto, e evitar o fenómeno do enrolamento e das rugas da máquina,favorece a manutenção das altas propriedades de barreira do revestimento de evaporação;
2A selecção de adesivos com melhor suavidade e a redução dos factores de falha da coesão são mais propícios para melhorar a resistência ao descolamento do revestimento de evaporação;
3Quando o teor for ácido-alcalino, é necessário testar a resistência da camada AlOx (após o ensaio de aceleração do teor, comparar os dados de resistência e barreira do filme composto,ou a deterioração do conteúdo) ou projetar uma camada de barreira eficaz;
4O funcionamento inadequado durante a ebulição/cozinha causará a extensão e deformação do saco de embalagem, o que destruirá a propriedade de barreira do material composto;