La marca di Cleanmo ha certa influenza nel paese ed all'estero, mettendo a fuoco sulla fabbricazione i tamponi medici, i tamponi di ESD, i tamponi di pulizia, i tamponi affollati, le strofinate del locale senza polvere, i corredi di pulizia, le carte di pulizia, ecc. I prodotti dei tamponi sono esportati Europa, in America, Sud-est asiatico, Medio Oriente ed altri paesi e stabiliscono i buoni scambi commerciali con altri agenti dei paesi.
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notizie
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08-212024
Come personalizzare la pellicola di imballaggio automatico?
La pellicola a rullo (a volte chiamata anche ripiegatura) è comunemente utilizzata in vari settori per scopi di imballaggio e può essere facilmente adattata a diverse dimensioni, forme e requisiti del prodotto.Questa flessibilità consente un'imballaggio efficiente di una vasta gamma di prodotti, compresi alimenti, bevande, prodotti farmaceutici, prodotti per la cura personale e altro ancora. Passi per la personalizzazione della pellicola di rulloLa personalizzazione di pellicole per rotoli di materiale coinvolge in genere il processo di stampa o applicazione di etichette sul film per aggiungere marchi, informazioni sul prodotto o altri elementi desiderati.Ecco i passaggi generali per personalizzare la pellicola roll stock: Determinare il design: decidere quali elementi di design si desidera incorporare sul film.o qualsiasi altra informazione rilevante come il segno oculareInoltre, la dimensione di stampa/ripetizione che si adatta al prodotto è importante anche prima del disegno. Progettazione grafica: creare o preparare i file di progettazione grafica che saranno stampati o applicati al film.Assicurarsi che il disegno sia nel formato appropriato per la stampa, come le immagini ad alta risoluzione (di solito in formato vettoriale per la scalabilità). Selezionare il metodo di stampa: sono disponibili vari metodi di stampa per la personalizzazione della pellicola a rotoli, tra cui la stampa flessibile, la stampa a rotazione, la stampa digitale,o addirittura applicare etichetteScegliete il metodo che si adatta alle vostre esigenze, al vostro budget e alla complessità del progetto. Struttura della pellicola: è la cosa più importante per la pellicola a rotoli. In base ai prodotti, possiamo utilizzare diverse strutture e spessori della pellicola.useremo la pellicola.Inoltre, abbiamo anche bisogno di conoscere il vostro condizione di funzionamento macchina auto-imballaggio come temperatura di sigillamento per progettare la struttura del materiale.
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08-162024
Dov'e' costoso il sacchetto di sigillamento ad otto lati?
I sacchetti di imballaggio a otto lati sono una forma comune di imballaggio per beni di fascia alta, comunemente visibile nell'imballaggio di alimenti per animali domestici, caffè, tè, cosmetici e altri prodotti.Stretta di tipo sacchetto di tenuta a otto lati, in piedi stabile, può meglio visualizzare le merci, ma nella personalizzazione reale troverà che sotto la stessa specifica, dimensione, otto lati di sigillamento sacchetto prezzo è più alto,Allora perche' il sacchetto di sigillamento a otto lati e' cosi' costoso?Dove sei? Cosa c'è di buono? Vale la pena personalizzarlo? Prima di tutto, vediamo i vantaggi del sigillo a otto facce. Stabile: il fondo del sacchetto a otto lati è piatto e ha quattro bordi di sigillamento che lo permettono di stare facilmente in piedi, sia che sia pieno di oggetti o meno. Facile da visualizzare: il sacchetto sigillante a otto lati ha un totale di cinque superfici che possono essere visualizzate, il che offre più spazio per la visualizzazione delle informazioni rispetto alle due superfici del sacchetto ordinario.Ciò consente di pubblicizzare e promuovere pienamente l'immagine del marchio e le informazioni sul prodotto. 3D: la forma del sacchetto di tenuta a otto lati è unica, con un forte senso e una forte consistenza tridimensionali, ed è molto accattivante in molti imballaggi alimentari,che possono attirare l'attenzione dei consumatori, promuovendo così la promozione di prodotti e marchi. Richiudibile: l'attuale sacchetto di sigillamento a otto lati viene solitamente utilizzato in combinazione con una cerniera auto-chiusura, in modo da poter essere aperto più volte per il cibo e può essere sigillato dopo ogni presa,che è molto conveniente e favorevole all'idroterapia. Alta piattezza: dopo che il sacchetto a otto facce è stato riempito di oggetti, può ancora mantenere una buona piattezza e un aspetto delicato.in modo che possa mantenere una buona forma quando si trasportano oggetti. Dopo una comprensione di base dei vantaggi del sigillo a otto lati, sappiamo perché il sigillo a otto lati può diventare un tipo di borsa di fascia alta in imballaggi flessibili.Allora perche' il prezzo del sigillo a otto facce e' alto?Le ragioni principali sono le seguenti: In primo luogo, è difficile da produrre: il processo di fabbricazione del sacchetto a otto lati è più complesso di quello del sacchetto a tre lati,che richiede più fasi di produzione e requisiti tecnici più elevati, quindi il costo di produzione è più elevato. In secondo luogo, la macchina per la fabbricazione di sacchetti è costosa.generalmente richiedono centinaia di migliaia a milioni, quindi la produzione su larga scala di sacchi di tenuta a otto lati è relativamente elevata per i produttori. In terzo luogo, un elevato tasso di rottami: nel processo di fabbricazione dei sacchetti, il tasso di rottami dei sacchetti di tenuta a otto lati è elevato, raggiungendo il 20-50%, il che aumenta anche il costo di produzione. In quarto luogo, il consumo di materiale è elevato. Poiché il sacchetto di tenuta a otto lati deve essere piegato più volte, la quantità di materiale utilizzato sarà relativamente grande,che aumenta il costo di produzione. In sintesi, il prezzo relativamente elevato del sacchetto a otto facce è causato da molti fattori quali la sua difficoltà di fabbricazione, la costosa macchina per la fabbricazione di sacchetti,elevato tasso di rottami e grande consumo di materiali. Se vale la pena acquistare il sacchetto con otto facce dipende principalmente dalle esigenze e dal budget specifici. Se avete bisogno di una borsa con una buona stabilità e visualizzazione, e il budget è sufficiente, allora la borsa di sigillamento a otto lati è una buona scelta.migliorare il senso tridimensionale e la consistenza dei prodotti, attirare l'attenzione dei consumatori e promuovere la promozione di prodotti e marchi. Tuttavia, se il budget è limitato o la stabilità della borsa, il display e altri requisiti non sono elevati, altri tipi di borse possono anche essere una buona scelta.
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08-132024
Quali tipi di pellicole vengono comunemente utilizzati per produrre imballaggi di plastica?
Nella vita quotidiana, varie pellicole di plastica vengono utilizzate per la conservazione degli alimenti e sono esposte sugli scaffali dei supermercati e dei negozi di tutte le dimensioni.Questi materiali di imballaggio sono realizzati con diversi tipi di pellicoleOggi, presentiamo alcuni film utilizzati comunemente. Materiale di polietilene (PE)Questa pellicola ha buone proprietà di barriera al petrolio e al gas e un'eccellente plasticità, rendendola comunemente utilizzata per l'imballaggio di prodotti da forno come il pane. Cloruro di polivinilidene (PVDC)PVDC ha un'eccellente resistenza alla temperatura e alla corrosione. Materiale di nylon (PA)Quando si tratta di PA, non si possono trascurare la sua elevata resistenza e le sue proprietà antibatteriche. Materiale in polipropilene (PP)Il materiale PP, noto per la sua buona resistenza alle temperature e all'acqua, è spesso utilizzato nella fabbricazione di contenitori di plastica per alimenti usa e getta. Materiale di pellicola placcata in alluminioQuesto materiale è relativamente resistente al calore e ha eccellenti proprietà di barriera, che lo rendono ampiamente utilizzato nella vita quotidiana. I seguenti sono alcuni dei materiali di pellicola comunemente utilizzati per la fabbricazione di imballaggi in plastica.e le esigenze specifiche dell'alimento.
FAQ
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Perché i sacchetti di imballaggio alimentare di piccole dimensioni sono sempre più popolari?
Negli ultimi anni, abbiamo scoperto che le dimensioni delle confezioni alimentari nei supermercati sono diventate più piccole. Un'analisi approfondita può dimostrare che si preferisce il cibo confezionato in piccoli pacchetti, principalmente per le seguenti ragioni: primo, c'è il rapido aumento del "mangiare da soli".Il vantaggio del piccolo imballaggio alimentare è il piccolo spazio, conveniente stoccaggio; In secondo luogo, è più facile controllare l'assunzione di alimenti confezionati di piccole dimensioni.che risponde alla ricerca della vita sana da parte delle persone moderneIn terzo luogo, con la crescente consapevolezza della tutela dell'ambiente in tutta la società,molte aziende stanno tenendo conto dell'esperienza del consumatore e stanno attivamente cercando imballaggi che contribuiscano a ridurre l'inquinamento ambientale e i rifiuti. Sempre più prodotti hanno iniziato a sviluppare a piccole specifiche, migliorando la comodità dei prodotti, per migliorare il valore aggiunto dei prodotti, in modo che possa adattarsi a più scenari di consumo.Allora..., quali sono i vantaggi dei piccoli sacchetti di plastica? In primo luogo, il punto di vendita del prodotto è eccezionale Rispetto all'imballaggio convenzionale, la progettazione di imballaggi di piccole dimensioni è più attenta e il punto di vendita del prodotto è più prominente.e sforzarsi di cogliere la posizione accattivante del negozio e attirare più attenzione dai clientiIn combinazione con le caratteristiche del canale, il prezzo più realistico per beneficiare dei partner e restituire ai consumatori riflette l'intenzione originale del marchio.il prezzo di uno o due yuan di imballaggio di piccole dimensioni riduce notevolmente la soglia di provare, e i consumatori possono gustare più prodotti di qualità con lo stesso budget, il che non solo facilita la scelta dei consumatori, ma aiuta anche ad attrarre clienti abituali,che è vantaggioso per i fabbricanti e i negozi. In secondo luogo, migliorare la ricchezza dei prodotti Ora il tipo di cibo dovrebbe essere tutto, molti beni hanno una varietà di serie diverse, in questo momento,l'uso di piccoli sacchetti di plastica standard può essere molto conveniente per mostrare la diversità dei loro prodotti, per aiutare i consumatori a provare più gusti. Allo stesso tempo, mentre le specifiche dei sacchetti di plastica diventano sempre più piccole, i prodotti sembrano più squisiti e belli,e il numero di consumatori è aumentato inconsciamente quando acquistano, e il prezzo unitario dei prodotti è praticamente aumentato. Terzo, convenienza Oggi, il ritmo della produzione e della vita delle persone sta diventando sempre più veloce, e c'è un grande bisogno di cibo molto conveniente e conveniente.Le merci confezionate di piccole dimensioni possono essere consumate in una sola volta, senza considerare i problemi di conservazione successivi, e sono anche più portatili, facili da trasportare e da scorrere. Inoltre, per gli alimenti come le patatine fritte che sono soggette all'umidità, il piccolo pacchetto può essere mangiato rapidamente dopo l'apertura per evitare sprechi causati dall'umidità.Per biscotti e altre scorie facilmente cadenti, snack ricchi di olio, molte persone hanno paura di mangiare olio, residui sulle mani, confezioni di piccole dimensioni sono spesso " quantità morso ", i consumatori possono mangiare completamente, anche se un morso non può essere mangiato,puoi anche usare il sacchetto di imballaggio per contenere il cibo, per evitare il contatto diretto con le mani, più in linea con le esigenze dei consumatori. In quarto luogo, promuovere le vendite di nuovi prodotti Nei primi giorni di un nuovo prodotto, perché i consumatori non lo capiscono, non sono sicuri di come sia il prodotto, in questo momento, i consumatori sono più disposti ad acquistare una piccola quantità di prova,L'utilizzo di piccoli sacchetti di plastica per imballare i prodotti, renderà i consumatori più disposti e più facili a iniziare a provare. 2024-09-06 -
Questi due piccoli dettagli fanno sì che il sacchetto di foglio di alluminio non si spacchi mai più.
Nel mercato attuale, i sacchetti di imballaggio sono diventati una delle necessità per le vendite.cosmetici e altri campi per evitare la luce e mantenere la fragranzaTuttavia, il sacchetto di foglio di alluminio può affrontare il problema della crepa, influenzando l'effetto di utilizzo.Spero di riuscire a farti riflettere.. Esistono principalmente 6 fattori che influenzano la resistenza di tenuta termica dei sacchetti in foglio di alluminio. 1, materie prime e materiali ausiliari - il foglio di alluminio originale è il vettore dello strato di incollaggio e la sua qualità ha un profondo impatto sulla resistenza termica del prodotto.la superficie del foglio di alluminio originale è grassa, che indebolisce l'adesione tra l'adesivo e il foglio di alluminio originale.la resistenza alla tenuta termica è influenzata anche dalla composizione metallica del foglio di alluminio originale e dalla luminosità insufficiente della superficiePertanto, la qualità del foglio di alluminio originale dovrebbe essere strettamente buona. 2, adesivo - l'adesivo è una sostanza speciale contenente solventi, è rivestito sul lato scuro della foglia di alluminio originale in determinate condizioni di processo, dopo l'essiccazione per formare uno strato di legame,la resistenza al calore del prodotto gioca un ruolo determinante. 3, il processo di produzione - sotto il controllo di determinati parametri di processo, l'adesivo viene rivestito sulla superficie del foglio di alluminio originale per formare una pellicola,e la qualità del film influenzerà direttamente la resistenza al calore del prodottoIl parametro più importante è la velocità di rivestimento. Se la velocità di rivestimento è troppo rapida e la temperatura di asciugatura è troppo alta, il solvente sulla superficie del film di rivestimento evaporerà troppo rapidamente.,Il prodotto deve essere sottoposto ad un trattamento di tensione inferiore a 2 °C, in modo che il solvente residuo sia contenuto nella pellicola e che l'essiccazione della pellicola di rivestimento non sia sufficiente, il che influenzerà la resistenza di tensione termica del prodotto. 4, temperatura di tenuta termica - la temperatura di tenuta termica è un fattore importante che influenza la resistenza della tenuta termica.il legame tra lo strato adesivo e la pellicola in pvc non è forteSe la temperatura è troppo elevata, il medicinale subirà effetti negativi, pertanto la temperatura di tenuta termicamente ragionevole è generalmente compresa tra 150 °C e 160 °C. 5, pressione di tenuta termica - Per ottenere la resistenza di tenuta termica ideale, è necessario impostare una certa pressione di tenuta termica.lo strato adesivo del prodotto con sacchetto di foglio di alluminio non può essere completamente legato con una pellicola in pvc per la tenuta termica, quindi non si può ottenere un buon effetto di tenuta termica, per cui la norma nazionale stabilisce che la pressione di tenuta termica sia pari a 0.20.2 x 10 Pa. 6, tempo di tenuta termica - il tempo di tenuta termica influenzerà anche la resistenza della tenuta termica.un tempo di tenuta termico più lungo può rendere la parte tenuta termico sigillata più saldamente e perfettamenteSe il tempo di tenuta termica è troppo breve, la tenuta termica tra lo strato adesivo e la pellicola in pvc sarà insufficiente.la norma nazionale stabilisce che il tempo di tenuta termica scientifica è di 1s. Pertanto, i diversi materiali di imballaggio utilizzati nella produzione di sacchetti di foglio di alluminio richiedono diversi parametri di tenuta termica nella produzione effettiva,Pertanto, è necessario regolare in modo affidabile i parametri di tenuta termica in base alle esigenze di produzione effettive e ai requisiti di prestazione dell'imballaggio del prodotto.Si deve inoltre notare che sotto diverse pressioni di tenuta termica, tempo e temperatura, altri parametri di tenuta termica che possono soddisfare lo standard non sono gli stessi,e deve essere regolato in base alla situazione reale per garantire la resistenza e la qualità della tenuta termologica del sacchetto di foglio di alluminio. Quando la saldatura che ha appena sciolto la tenuta termica si forma a una temperatura inferiore, il processo di raffreddamento del sacchetto di foglio di alluminio, dopo la tenuta termica, deve essere rilevato.la resistenza della tenuta termica del sacchetto di foglio di alluminio può essere ridotta a causa di un cattivo raffreddamentoIn generale, un cattivo raffreddamento dei sacchetti di foglio di alluminio può essere causato da una pressione di tensione insufficiente,scarsa circolazione dell'acqua di raffreddamento, temperatura dell'acqua troppo elevata o non raffreddamento in tempo. Inoltre, i prodotti che devono essere contenuti nel sacchetto di foglio di alluminio influenzeranno anche la resistenza di tenuta termica del sacchetto di foglio di alluminio.imballaggio di prodotti in polvere fine con sacchetti di foglio di alluminio, è facile attaccare la tenuta dei sacchetti in foglio di alluminio durante il carico.è necessario regolare ragionevolmente lo spessore dei materiali di imballaggio e dei materiali interni del sacchetto di foglio di alluminio in base ai prodotti da imballare, al fine di garantire e migliorare la resistenza di tenuta termica del sacchetto di foglio di alluminio. 2024-09-05 -
Qual è la differenza tra composizione a secco e composizione senza solvente?
Il composito a secco è libero da solventi è spesso visto nel processo di produzione di sacchetti di imballaggio in plastica, questi due metodi compositi hanno vantaggi e svantaggi,Oggi compareremo e analizzeremo per voi. Composto secco Il composito a secco è un metodo composito in cui l'adesivo viene rivestito uniformemente sulla pellicola di base adesiva mediante caricamento a rulli, essiccato nel forno,e quindi pressati e incollati al film composito nella parte compositaLa pellicola di imballaggio composta a secco ha un'ampia gamma di applicazioni, un'eccellente resistenza alla corrosione ai mezzi chimici ed è utilizzata principalmente per imballaggi contenenti alcalini, piccanti,olio e altri contenuti a forte corrosione, ed è anche adatto per cosmetici aromatizzanti, emulsionanti e altri ingredienti, in particolare alcuni imballaggi che richiedono una cottura ad alta temperatura, il che ha dei vantaggi. Rispetto ad altri processi compositi, il metodo di composizione a secco presenta i seguenti vantaggi: (1) La superficie del substrato disponibile è ampia, può essere plastica con plastica, può anche essere plastica con carta, plastica con metallo e tessuto, tessuto non tessuto, ecc., anche senza plastica,carta con metallo può anche essere composita; (2) La resistenza del composito è relativamente elevata, la forza di pelaggio tra gli strati può raggiungere 1000 g/25 mm di larghezza o più e possono essere prodotti imballaggi di alta qualità,come sacchetti per cucinare ad alta temperatura; (3) Lo spessore di ciascun strato può essere scelto liberamente e controllato con precisione; (4) può essere stampato sulla superficie, può anche essere stampato sul retro; (5) La velocità di produzione è veloce, la velocità di funzionamento generale è di 150-180 m2/0, e la più veloce può raggiungere oltre 200 m/g. Gli svantaggi della composizione a secco sono: (1) L'imballaggio composito richiede l'uso di adesivi, esistono problemi di tossicità residua dei solventi, quindi l'imballaggio composito secco,specialmente l'uso di adesivi in poliuretano a due componenti per la cura di imballaggi compositi a secco non può essere utilizzato nei mercati nordamericani ed europei, ma può essere venduto solo in Asia sudorientale, Africa e altri luoghi. Cina e Giappone, in linea con gli standard nazionali di prodotti secchi possono essere utilizzati per alimenti e farmaci imballaggio,lo standard sanitario è la quantità totale di ingredienti tossici residui ≤ 15 mg/m2 : (2) A causa dell'uso di un gran numero di adesivi solventi come adesivi compositi, dell'inquinamento ambientale da solventi organici volatili e dei problemi di infiammabilità ed esplosività: (3) A causa della grande quantità di colla e del costo elevato, il prezzo della pellicola composta a secco è relativamente elevato. Ricombinazione senza solvente La differenza tra la pellicola di imballaggio composita priva di solventi e la pellicola di imballaggio composita secca è che non vengono utilizzati solventi organici,che non solo evita l'inquinamento causato dalla volatilizzazione dei solventi organici nell'ambiente, ma non richiede anche la sezione operativa di volatilizzazione e asciugatura dei solventi, riduce direttamente i costi di produzione,e elimina l'impatto del substrato composito vulnerabile ai danni causati dal solvente e dall'essiccazione ad alta temperatura, in modo da migliorare la stabilità dimensionale della pellicola di imballaggio. Il composito privo di solventi presenta i seguenti vantaggi: (1) Protezione dell'ambiente. Poiché l'adesivo non contiene solventi, non causerà inquinamento ambientale a causa delle emissioni di solventi.le apparecchiature prive di solventi sono molto meno rumorose rispetto alle apparecchiature a base di solventi a causa della loro struttura compatta e delle camere di asciugatura ridotte;Secondo le misurazioni reali, il rumore delle apparecchiature composite prive di solventi è generalmente compreso tra 70-75 dB e quello delle apparecchiature a base di solventi è generalmente compreso tra 85-100 dB. (2) Basso costo: in termini di costi d'investimento delle attrezzature, a causa delle attrezzature composite compatte e prive di solventi, l'impronta è significativamente inferiore a quella delle attrezzature composite a base di solventi,e il costo dell'attrezzatura è molto inferiore a quello delle attrezzature a base di solventiIn termini di costi energetici, la potenza del motore delle apparecchiature prive di solventi è anche di decine di kilowatt inferiore a quella delle apparecchiature a base di solventi. (3) Salute e sicurezza: il composito privo di solventi evita la contaminazione residua del contenuto o provoca odori, rende l'imballaggio alimentare più sicuro e sicuro e rende l'operazione sicura,perché non vi è rischio di incendio ed esplosione a causa dell'uso di solventi, non sono richieste misure a prova di esplosione. (4) Qualità del prodotto: poiché la temperatura di funzionamento è inferiore a quella del tipo solvente, la pellicola non si deforma ad alta temperatura.il substrato di film compositi ordinari può essere prodotto con adesivi privi di solventi, e anche le pellicole composite in grado di resistere ad alte temperature di cottura a 121°C possono essere prodotte con questo metodo. Svantaggi del composito senza solvente: L'intero sistema deve essere riscaldato e il rivestimento deve essere isolato quando l'adesivo viene rivestito.;I prodotti con imballaggio pesante, resistenza media elevata e sterilizzazione a temperatura ultra elevata sono difficili da soddisfare; bassa viscosità iniziale, lungo tempo di indurimento;È necessaria un'alta precisione del rivestimento. Questi due metodi di imballaggio con pellicola composita presentano i loro vantaggi.se non possono determinare, si può anche consultare i produttori di sacchetti di imballaggio più esperti. 2024-09-04 -
Qual e' la differenza tra un sigillo a otto facce e un sacchetto auto-portante?
I sacchetti autoportanti e i sacchetti con sigillo a otto lati sono tipi di sacchetti comuni negli attuali imballaggi alimentari, perché possono stare,Molte persone non riescono a distinguere i sacchetti autoportanti dai sacchetti a otto lati.Oggi, Giant packaging riassume per voi i vantaggi e le differenze dei sacchetti sigillati a otto lati e auto-supportanti. Il primo è il sacchetto di tenuta a otto lati: il suo fondo è piatto, e ha un totale di otto bordi, quindi è anche chiamato sacchetto di tenuta a otto lati, il fondo ha 4 bordi,ci sono 2 bordi su ogni latoIl sacchetto di tenuta a otto lati ha 5 superfici di visualizzazione: 1 prima e dopo ciascuna, 1 intorno e 1 in basso.il sacchetto di tenuta a otto lati può trasportare più informazioni e informazioni sui media, e una migliore visualizzazione e promozione del cibo e del marchio. Il secondo è il sacchetto autoportante: il suo fondo può essere ripiegato e ha due bordi di tenuta, il suo fondo può essere aperto e in piedi da solo, questo sacchetto di imballaggio è il sacchetto autoportante.Il fondo è ripiegato e ci sono 2 bordi di tenuta, 1 bordo di tenuta a sinistra e a destra, e il fondo può stare da solo dopo l'apertura. La differenza tra sacchetti con tenuta a otto lati e sacchetti autoportanti si riflette principalmente in due aspetti.e l'estremità inferiore del sigillo a otto lati è piattaIn secondo luogo, il numero totale dei sacchetti non è lo stesso, il sacchetto autoportante ne ha 4, il sigillo a otto lati ne ha 8, inoltre, il numero totale delle superfici di visualizzazione non è lo stesso,il sacchetto autoportante può essere solo due, e la tenuta a otto lati è sicuro di avere cinque. nel complesso, la tenuta a otto lati indipendente è più eccellente del sacchetto auto-supporto, più senso gerarchico, più stabile; tuttavia,il prezzo dell' otto sigillo di confine è relativamente costoso. Anche i sigilli a otto facce e i sacchetti autoappoggianti hanno gli stessi vantaggi. Innanzitutto, tutti possono stare in piedi. Sono stati in grado di stare lisci con o senza riempitore. Che sia nella vendita o nel processo di utilizzo, ci porta molta comodità. In secondo luogo, ha un raffinato senso tridimensionale. I loro prodotti di imballaggio atmosfera di fascia alta, molto accattivante, può lasciare una profonda impressione, che ha un grande ruolo nella promozione del marchio. In terzo luogo, il tipo di sacchetto è croccante. Dopo aver riempito l'articolo, il sacchetto di sigillamento a otto lati e il sacchetto autoportante possono mantenere una migliore piattezza e un aspetto bello,che non è possibile con altre borse. In quarto luogo, può essere dotato di cerniere riutilizzabili, i consumatori possono riaprire e chiudere la cerniera, la scatola non è in grado di competere. 2024-09-03
L'Algeria
Argentina
L'Australia
Il Bangladesh
La Bolivia
Brasile
La Cambogia
Canada
Il Cile
Porcellana
Congo
Cuba
La Danimarca
L'Egitto
L'Etiopia
La Finlandia
Francia
Germania
La Grecia
L'Islanda
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