La marca de Cleanmo tiene cierta influencia en el país y en el extranjero, centrándose en la fabricación de las esponjas médicas, de las esponjas del ESD, de las esponjas de limpieza, de las esponjas reunidas, de los trapos del recinto limpio, de los equipos de limpieza, de las tarjetas de limpieza, del etc. Los productos de las esponjas se exportan a Europa, a América, a Asia sudoriental, al Medio Oriente y a otros países, y establecen buenas relaciones comerciales con otros agentes de los países.
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noticias
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08-212024
¿Cómo personalizar la película de cartón de embalaje automático?
La película de material de rodillo (a veces también se llama rebobinado) se utiliza comúnmente en varias industrias para fines de embalaje.Esta flexibilidad permite el embalaje eficiente de una amplia gama de productos, incluyendo alimentos, bebidas, productos farmacéuticos, productos para el cuidado personal, y más. Pasos para personalizar la película de material de rodilloLa personalización de la película de material de rodillo generalmente implica el proceso de impresión o aplicación de etiquetas en la película para agregar marca, información del producto u otros elementos deseados.Aquí están los pasos generales para personalizar la película de material de rodillo: Determine el diseño: decida los elementos de diseño que desea incorporar en la película.o cualquier otra información relevante como la marca ocularAdemás, el tamaño de impresión/repetición que sea adecuado para su producto también es importante antes de su diseño. Diseño gráfico: Crea o prepara los archivos de diseño gráfico que se imprimirán o se aplicarán a la película.Asegúrese de que el diseño esté en el formato adecuado para su impresión, como imágenes de alta resolución (generalmente en formato vectorial para la escalabilidad). Seleccione el método de impresión: Hay varios métodos de impresión disponibles para personalizar la película de papel, incluyendo la impresión flexográfica, la impresión rotogravura, la impresión digital,o incluso aplicar etiquetas. Elija el método que se adapte a sus necesidades, presupuesto y complejidad del diseño. Estructura de la película: es lo más importante para la película de rollo. basado en los productos, podemos utilizar diferentes estructura de la película y el grosor. por ejemplo, para los productos necesitan evitar la humedad o la luz,Usaremos película de papel.Además, también necesitamos conocer su condición de funcionamiento de la máquina de embalaje automático como la temperatura de sellado para diseñar la estructura del material.
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08-162024
¿Dónde está la bolsa de sellado de ocho lados es caro?
Las bolsas de embalaje de ocho lados son una forma común de embalaje para productos de gama alta, comúnmente vista en el embalaje de alimentos para mascotas, café, té, cosméticos y otros productos.Estiramiento de tipo bolsa de sellado de ocho lados, de pie estable, puede mostrar mejor los bienes, pero en la personalización real se encontrará que bajo la misma especificación, tamaño, ocho caras de sellado de bolsas de precio es mayor,¿Por qué es tan cara la bolsa de ocho caras?¿Dónde estás? ¿Qué tiene de bueno? ¿Vale la pena personalizarlo? Primero, veamos las ventajas del sello de ocho caras. Estabilidad: La parte inferior de la bolsa de ocho lados es plana y tiene cuatro bordes de sellado que le permiten mantenerse de pie fácilmente, ya sea que esté llena de artículos o no. Fácil de mostrar: La bolsa de sellado de ocho lados tiene un total de cinco superficies que se pueden mostrar, lo que proporciona más espacio para mostrar información que las dos superficies de la bolsa ordinaria.Esto permite que la imagen de la marca y la información del producto se publiquen y promuevan plenamente. Tres dimensiones: La forma de la bolsa de sellado de ocho lados es única, con un fuerte sentido y textura tridimensional, y es muy llamativa en muchos envases de alimentos,que puedan atraer la atención de los consumidores, promoviendo así la promoción de productos y marcas. Reclasificable: La bolsa de sellado de ocho lados actual se usa generalmente en combinación con una cremallera auto-sellada, por lo que se puede abrir varias veces para alimentos, y se puede sellar después de cada toma,que es muy conveniente y propicio para resistir la humedad. Alta planitud: después de que la bolsa de sellado de ocho lados está llena de artículos, todavía puede mantener una buena planitud y una apariencia delicada.para que pueda mantener una buena forma al transportar objetos. Después de una comprensión básica de las ventajas del sello de ocho lados, sabemos por qué el sello de ocho lados puede convertirse en un tipo de bolsa de gama alta en envases flexibles.Entonces, ¿por qué el precio del sello de ocho caras es alto?Las principales razones son las siguientes: En primer lugar, es difícil de fabricar: el procedimiento de fabricación de la bolsa de sellado de ocho lados es más complejo que el de la bolsa de sellado de tres lados,que requiere más etapas de producción y requisitos técnicos más elevados, por lo que el coste de fabricación es mayor. En segundo lugar, la máquina de fabricación de bolsas es cara.generalmente requieren cientos de miles a millones, por lo que la producción a gran escala de bolsas de sellado de ocho lados es relativamente alta para los fabricantes. En el proceso de fabricación de bolsas, la tasa de desecho de las bolsas de sellado de ocho lados es alta, alcanzando el 20-50%, lo que también aumenta el costo de producción. En cuarto lugar, el consumo de material es grande. Debido a que la bolsa de sellado de ocho lados debe doblarse varias veces, la cantidad de material utilizada será relativamente grande,que aumenta el coste de producción. En resumen, el precio relativamente alto de la bolsa de sellado de ocho lados es causado por muchos factores, como su dificultad de fabricación, la costosa máquina de fabricación de bolsas,alta tasa de chatarra y gran consumo de material. Si vale la pena comprar el saco sellador de ocho lados depende principalmente de las necesidades y el presupuesto específicos. Si necesita una bolsa con buena estabilidad y visualización, y el presupuesto es suficiente, entonces la bolsa de sellado de ocho lados es una buena opción.mejorar el sentido tridimensional y la textura de los productos, atraer la atención de los consumidores y promover la promoción de productos y marcas. Sin embargo, si el presupuesto es limitado, o la estabilidad de la bolsa, la pantalla y otros requisitos no son altos, entonces otros tipos de bolsas también pueden ser una buena opción.
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08-132024
¿Qué tipos de películas se utilizan comúnmente para producir envases de plástico?
En la vida cotidiana, se utilizan diversas películas de plástico para almacenar alimentos y se exhiben en los estantes de los supermercados y tiendas de todos los tamaños.Estos materiales de embalaje están hechos de diferentes tipos de películas.Hoy, vamos a presentar algunas películas comúnmente utilizadas. Material de polietileno (PE)Esta película tiene buenas propiedades de barrera contra el aceite y el gas y una excelente plasticidad, por lo que se utiliza comúnmente para envasar productos horneados como el pan. Material de cloruro de polivinilideno (PVDC)PVDC tiene una excelente resistencia a la temperatura y resistencia a la corrosión. Material de nylon (PA)Cuando se trata de PA, no se puede pasar por alto su alta dureza y sus propiedades antibacterianas. Material de polipropileno (PP)El material PP, conocido por su buena resistencia a la temperatura y al agua, se utiliza a menudo en la fabricación de recipientes de plástico desechables para alimentos. Material de película recubierta de aluminioEste material es relativamente resistente al calor y tiene excelentes propiedades de barrera, por lo que se utiliza ampliamente en la vida cotidiana. Los siguientes son algunos de los materiales de película comúnmente utilizados para la fabricación de envases de plástico.y las necesidades específicas de los alimentos.
Preguntas frecuentes
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¿Por qué son cada vez más populares las bolsas de embalaje de alimentos de tamaño pequeño?
En los últimos años, hemos encontrado que el tamaño de los envases de alimentos en los supermercados se ha vuelto más pequeño. Un análisis exhaustivo puede revelar que los alimentos envasados en pequeños paquetes son preferidos, principalmente por las siguientes razones: primero, hay un rápido aumento de "comer solo".La ventaja de los envases pequeños de alimentos es el pequeño espacio, almacenamiento conveniente; En segundo lugar, es más fácil controlar la ingesta de alimentos pequeños envasados,que cumple con la búsqueda de la gente moderna de una vida saludableEn tercer lugar, con la creciente concienciación de la protección del medio ambiente en toda la sociedad,Muchas empresas están teniendo en cuenta la experiencia del consumidor y buscan activamente envases que ayuden a reducir la contaminación ambiental y los residuosCada vez más productos comenzaron a desarrollarse a pequeñas especificaciones, mejorando la conveniencia de los productos, para mejorar el valor añadido de los productos, para que pueda adaptarse a más escenarios de los consumidores.Así que..., ¿cuáles son las ventajas de las bolsas de plástico pequeñas? En primer lugar, el punto de venta del producto es excepcional En comparación con el embalaje convencional, el diseño del embalaje de tamaño pequeño es más cuidadoso y el punto de venta del producto es más prominente.y se esfuerzan por tomar la posición llamativa de la tienda y atraer más atención de los clientesEn combinación con las características del canal, el precio más realista para beneficiar a los socios y devolver a los consumidores refleja la intención original de la marca.el precio de uno a dos yuanes de embalaje de tamaño pequeño reduce en gran medida el umbral de intentar, y los consumidores pueden degustar más productos de calidad con el mismo presupuesto, lo que no sólo facilita la elección del consumidor, sino que también ayuda a atraer clientes habituales,que es beneficioso para los fabricantes y las tiendas. En segundo lugar, mejorar la riqueza de los productos Ahora el tipo de alimentos se supone que es todo, muchos bienes tienen una variedad de series diferentes, en este momento,el uso de bolsas de plástico pequeñas estándar puede ser muy conveniente para mostrar la diversidad de sus productos, para ayudar a los consumidores a probar más sabores. Al mismo tiempo, a medida que las especificaciones de las bolsas de plástico se hacen cada vez más pequeñas, los productos se ven más exquisitos y hermosos,y el número de consumidores ha aumentado inconscientemente cuando compran, y el precio unitario de los productos ha aumentado prácticamente. En tercer lugar, la conveniencia Hoy en día, el ritmo de producción y vida de las personas es cada vez más rápido, y hay una gran necesidad de alimentos muy convenientes y convenientes.Las mercancías envasadas de pequeño tamaño pueden consumirse a la vez, sin tener en cuenta los problemas de conservación de seguimiento, y también son más portátiles, fáciles de transportar y fluir. Además, para alimentos como las papas fritas que son propensas a la humedad, el pequeño paquete puede comerse rápidamente después de abrirse para evitar el desperdicio causado por la humedad.Para galletas y otras escorias que caen fácilmente, refrigerios ricos en aceite, muchas personas tienen miedo de comer aceite, residuos en las manos, envases de tamaño pequeño a menudo son "cantidad de mordedura", los consumidores pueden comer completamente, incluso si un bocado no se puede comer,También puedes usar la bolsa de embalaje para contener la comida, para evitar el contacto directo con las manos, más en consonancia con las necesidades de los consumidores. En cuarto lugar, promover las ventas de nuevos productos En los primeros días de un nuevo producto, porque los consumidores no lo entienden, no están seguros de cómo es el producto, en este momento, los consumidores están más dispuestos a comprar una pequeña cantidad de prueba,Por lo tanto, el uso de bolsas de plástico pequeñas para empacar productos, hará que los consumidores estén más dispuestos y más fáciles de comenzar a probar. 2024-09-06 -
Estos dos pequeños detalles hacen que la bolsa de papel de aluminio nunca vuelva a agrietarse.
En el mercado actual, las bolsas de embalaje se han convertido en una de las necesidades para las ventas.cosméticos y otros campos para evitar la luz y retener la fraganciaSin embargo, la bolsa de papel de aluminio puede enfrentar el problema de las grietas, lo que afecta el efecto de uso.Espero poder hacerte pensar más.. Hay principalmente 6 factores que afectan a la resistencia al sellamiento térmico de las bolsas de papel de aluminio. 1Por una parte, la calidad de la lámina de aluminio original es el portador de la capa de unión, y su calidad tiene un profundo impacto en la resistencia al calor del producto.la superficie de la lámina de aluminio original es grasa, lo que debilitará la adhesión entre el adhesivo y la lámina de aluminio original.La resistencia al sellamiento térmico también se ve afectada por la composición metálica de la lámina de aluminio original y la insuficiente luminosidad de la superficie.Por lo tanto, la calidad de la lámina de aluminio original debe ser estrictamente buena. 2, adhesivo - el adhesivo es una sustancia especial que contiene disolventes, se recubre en el lado oscuro de la lámina de aluminio original bajo ciertas condiciones de proceso, después de secarse para formar una capa de unión,La resistencia al calor del producto juega un papel decisivo.. 3, el proceso de producción - bajo el control de ciertos parámetros de proceso, el adhesivo se recubre en la superficie de la lámina de aluminio original para formar una película,y la calidad de la película afectará directamente a la resistencia de sellado térmico del productoEl parámetro más importante es la velocidad de recubrimiento. Si la velocidad de recubrimiento es demasiado rápida y la temperatura de secado es demasiado alta, el disolvente en la superficie de la película de recubrimiento se evaporará demasiado rápido.,el resultado es el solvente residual en la película, y el secado de la película de recubrimiento no es suficiente, lo que afectará a la resistencia al calor del producto. 4, temperatura de sellado térmico - la temperatura de sellado térmico es un factor importante que afecta a la resistencia del sellado térmico.la unión entre la capa adhesiva y la película de PVC no es fuerteSi la temperatura es demasiado alta, el medicamento se verá afectado. Por lo tanto, la temperatura de sellado térmico razonable es generalmente entre 150 ° C y 160 ° C. 5, presión de sellado térmico - Para lograr la resistencia de sellado térmico ideal, es necesario establecer una cierta presión de sellado térmico.la capa adhesiva del producto de bolsas de papel de aluminio no puede unirse completamente a la película de PVC para el sellado térmicoPor lo tanto, la norma nacional estipula que la presión de sellado térmico es de 0.20.2 por 10 Pa. 6, tiempo de sellado térmico - el tiempo de sellado térmico también afectará a la resistencia de sellado térmico.un tiempo de sellado térmico más largo puede hacer que la parte de sellado térmico sellado más firmemente y perfectoSi el tiempo de sellado térmico es demasiado corto, el sellado térmico entre la capa adhesiva y la película de pvc será insuficiente.La norma nacional estipula que el tiempo de sellado térmico científico es de 1s.. Por lo tanto, los diferentes materiales de embalaje utilizados en la producción de bolsas de papel de aluminio requieren diferentes parámetros de sellado térmico en la producción real,Por lo tanto, es necesario ajustar los parámetros de sellado térmico de forma fiable de acuerdo con las necesidades reales de producción y los requisitos de rendimiento del embalaje del producto.También debe tenerse en cuenta que bajo diferentes presiones, tiempos y temperaturas de sellado térmico, otros parámetros de sellado térmico que pueden cumplir con la norma no son los mismos,y debe ajustarse de acuerdo con la situación real para garantizar la resistencia y calidad de sellado térmico de la bolsa de papel de aluminio. Cuando la soldadura que acaba de fundir el sello térmico se forma a una temperatura más baja, el proceso de enfriamiento de la bolsa de papel de aluminio después del sellado térmico se produce a una temperatura más baja.la resistencia al sello térmico de la bolsa de papel de aluminio puede reducirse debido a una mala refrigeraciónEn general, la mala refrigeración de las bolsas de papel de aluminio puede ser causada por una presión de sellado térmico insuficiente.mala circulación del agua de refrigeración, temperatura del agua demasiado alta o no enfriamiento a tiempo. Además, los productos que deben contenerse en la bolsa de papel de aluminio también afectarán a la resistencia de sellado térmico de la bolsa de papel de aluminio.embalaje de productos en polvo fino con bolsas de papel de aluminio, es fácil pegar el sellado de las bolsas de papel de aluminio al cargar.Es necesario ajustar razonablemente el grosor de los materiales de embalaje y los materiales interiores de la bolsa de papel de aluminio de acuerdo con los productos que se vayan a empacar., con el fin de garantizar y mejorar la resistencia al sellamiento térmico de la bolsa de papel de aluminio. 2024-09-05 -
¿Cuál es la diferencia entre el compuesto seco y el compuesto sin disolvente?
El compuesto seco es un compuesto libre de disolventes que se ve a menudo en el proceso de producción de bolsas de embalaje de plástico, estos dos métodos compuestos tienen ventajas y desventajas,Hoy vamos a comparar y analizar para usted. Compuesto seco El compuesto seco es un método compuesto en el que el adhesivo se recubre uniformemente en la película base adhesiva mediante carga en rodillos, se seca en el horno,y luego prensado y unido a la película compuesta en la parte compuestaLa película de embalaje compuesto seco tiene una amplia gama de aplicaciones, excelente resistencia a la corrosión a los medios químicos y se utiliza principalmente para embalajes que contienen alcalino, picante,aceite y otros contenidos de corrosión fuerte, y también es adecuado para el sabor de los cosméticos, emulsionantes y otros ingredientes, especialmente algunos envases que requieren cocción a alta temperatura, lo que tiene ventajas. En comparación con otros procesos compuestos, el método de compuesto en seco tiene las siguientes ventajas: (1) La superficie del sustrato disponible es amplia, puede ser plástico con plástico, también puede ser plástico con papel, plástico con metal y tela, tejido no tejido, etc., incluso sin plástico,El papel con metal también puede ser compuesto.; (2) La resistencia del compuesto es relativamente alta, la fuerza de pelado entre capas puede alcanzar 1000 g/25 mm de ancho o más y se pueden producir productos de embalaje de alta calidad,como bolsas para cocinar a alta temperatura; (3) El espesor de cada capa puede seleccionarse libremente y controlarse con precisión; (4) puede imprimirse en la superficie, también puede imprimirse en el reverso; (5) La velocidad de producción es rápida, la velocidad de funcionamiento general es de 150-180 m2/0, y la más rápida puede alcanzar más de 200 m/g. Las desventajas del compuesto seco son: (1) El embalaje compuesto requiere el uso de adhesivos, existen problemas de toxicidad residual de los disolventes, por lo tanto, el embalaje compuesto seco,especialmente el uso de adhesivos de poliuretano de dos componentes para curar envases compuestos secos no se pueden utilizar en los mercados de América del Norte y EuropaChina y Japón, en línea con las normas nacionales de productos secos pueden ser utilizados para el embalaje de alimentos y medicamentos,la norma sanitaria es la cantidad total de ingredientes tóxicos residuales ≤ 15 mg/m2 : (2) Debido al uso de un gran número de adhesivos disolventes como adhesivos compuestos, debido a la contaminación ambiental de los disolventes orgánicos volátiles y los problemas inflamables y explosivos: (3) La película compuesta seca es relativamente cara debido a la gran cantidad de pegamento y su alto coste. Recombinación sin disolvente La diferencia entre la película de embalaje compuesta sin disolvente y la película compuesta seca es que no se utilizan disolventes orgánicos,que no sólo evita la contaminación causada por la volatilización de los disolventes orgánicos en el medio ambiente, pero también no requiere la sección de operación de volatilización y secado del disolvente, reduce directamente el costo de producción,y elimina el impacto del sustrato compuesto vulnerable a los daños por secado con disolventes y a altas temperaturas, de modo que la estabilidad dimensional de la película de embalaje sea mejor. Los compuestos libres de disolventes tienen las siguientes ventajas: (1) Protección del medio ambiente: debido a que el adhesivo no contiene disolventes, no causará contaminación al medio ambiente debido a las emisiones de disolventes.Los equipos libres de disolventes son mucho menos ruidosos que los equipos basados en disolventes debido a su estructura compacta y a sus cámaras de secado reducidas.Según las mediciones reales, el ruido de los equipos compuestos libres de disolventes es generalmente entre 70-75 dB, y el tipo basado en disolventes es generalmente entre 85-100 dB. (2) Bajo coste: en términos de coste de inversión de equipos, debido a los equipos compuestos compactos libres de disolventes, la huella es significativamente menor que la de los equipos compuestos basados en disolventes,y el costo del equipo es mucho menor que el de los equipos basados en disolventesEn términos de coste energético, la potencia del motor de los equipos libres de disolventes es también decenas de kilovatios menos que la de los equipos basados en disolventes. (3) Salud y seguridad: el material compuesto libre de disolventes evita la contaminación residual del contenido o causa olores, hace que el embalaje de los alimentos sea más seguro y seguro, y la operación es segura,porque no existe riesgo de incendio y explosión debido al uso de disolventes, no se requieren medidas a prueba de explosión. (4) Calidad del producto: debido a que la temperatura de funcionamiento es inferior a la del tipo de disolvente, la película no se deformará a altas temperaturas.el sustrato de las películas compuestas ordinarias puede producirse con adhesivos libres de disolventes, e incluso las películas compuestas que pueden soportar la cocción a altas temperaturas a 121 °C se pueden fabricar por este método. Desventajas del compuesto libre de disolventes: El tiempo de aplicación de la mezcla de adhesivos es corto y el tiempo de uso efectivo no es superior a 30 min.;Los productos con embalaje pesado, alta resistencia al medio y esterilización a altas temperaturas son difíciles de cumplir con los requisitos; baja viscosidad inicial, largo tiempo de curado;Se requiere una alta precisión de la capa. Estas dos formas de película de embalaje compuesto tienen sus propias ventajas, en la elección de cuál método compuesto, debemos referirnos en primer lugar a la naturaleza del contenido del embalaje, el peso y otros elementos,Si no pueden determinar, también puede consultar a fabricantes de bolsas de embalaje más experimentados. 2024-09-04 -
¿Cuál es la diferencia entre un sello de ocho caras y una bolsa autoportante?
Las bolsas autoportantes y las bolsas de sellado de ocho lados son tipos de bolsas comunes en el embalaje actual de alimentos, porque pueden sostenerse,Muchas personas no pueden distinguir las bolsas autoportantes y las bolsas de sellado de ocho lados.Hoy, Giant Packaging resume para usted las ventajas y diferencias de las bolsas de sellado de ocho lados y las bolsas autoportantes. La primera es la bolsa de sellado de ocho lados: su fondo es plano, y tiene un total de ocho bordes, por lo que también se llama la bolsa de sellado de ocho lados auto-sustentada, la parte inferior tiene 4 bordes,Hay 2 bordes en cada ladoLa bolsa de sellado de ocho lados tiene 5 superficies de visualización: 1 antes y después de cada una, 1 alrededor y 1 en la parte inferior.la bolsa de sellado de ocho lados puede llevar más información e información de los medios, y una mejor exhibición y promoción de la comida y la marca. La segunda es la bolsa de auto-soporte: su fondo se puede doblar hacia atrás y tiene dos bordes de sellado, su fondo se puede estirar abierto y estar en pie por sí mismo, esta bolsa de embalaje es la bolsa de auto-soporte.La parte inferior se dobla hacia atrás y hay 2 bordes de sellado, 1 borde de sellado izquierdo y derecho, y el fondo puede mantenerse por sí mismo después de abrir. La diferencia entre las bolsas de sellamiento de ocho lados y las bolsas autoportantes se refleja principalmente en dos aspectos: primero, el extremo inferior de la bolsa autoportante no es plano,y el extremo inferior del sello de ocho lados es planoEn segundo lugar, el número total de bolsas no es el mismo, la bolsa de soporte automático tiene 4, el sellado de ocho lados tiene 8, además, el número total de superficies de visualización no es el mismo,La bolsa que se sostiene solo puede ser de dos.En general, el sellado independiente de ocho lados es más excelente que el bolso de auto-apoyo, sentido más jerárquico, más estable; sin embargo,el precio del sello de ocho fronteras es relativamente caro. Los sellos de ocho lados y las bolsas autoportantes también tienen las mismas ventajas. En primer lugar, todos pueden estar de pie. Ellos fueron capaces de estar de pie sin problemas con o sin un relleno. Ya sea en la venta o en el proceso de uso, nos trae mucha comodidad. En segundo lugar, tiene un sentido tridimensional refinado. Sus productos de embalaje de alta atmósfera, muy llamativo, puede dejar una impresión profunda, que tiene un gran papel en la promoción de la marca. Después de llenar el artículo, la bolsa de sellado de ocho lados y la bolsa de soporte automático pueden mantener una mejor planitud y una apariencia hermosa,que no es posible con otras bolsas. Cuarto, puede estar equipado con cremalleras reutilizables, los consumidores pueden volver a abrir y cerrar la cremallera, la caja no puede competir. 2024-09-03
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