2024-10-08
Por lo general pensamos que las bolsas de vacío congeladas y las bolsas de vacío congeladas rápidamente son lo mismo, porque pueden empacar alimentos congelados, lo que también nos da la ilusión de que las dos bolsas son las mismas.desde una perspectiva más profesional, difieren en cuanto a su rendimiento, material o uso.
1, en primer lugar, en términos de rendimiento, la bolsa de vacío congelada se refiere al período de almacenamiento y a la vida útil de los alimentos que contiene mediante refrigeración en condiciones de congelación;La bolsa de embalaje de vacío de congelación rápida se utiliza para extender la frescura de los alimentos en la condición de congelación rápida.
2, en segundo lugar, en términos de uso, las bolsas de vacío congeladas son generalmente adecuadas para carne fresca, carnes y mariscos; Las bolsas de embalaje de vacío congeladas rápidamente se utilizan ampliamente.Puede ser utilizado para empacar no sólo carne fresca, productos cárnicos y mariscos, pero también pasta, frutas e incluso verduras.
3, en la elección de los materiales de embalaje, las bolsas de embalaje congeladas con vacío solo necesitan elegir una película resistente al frío y al agua,y la película de las bolsas de embalaje de vacío congelado no sólo necesitan frío y resistente al agua, pero también necesitan la barrera de película.
Los productos de congelación rápida generalmente utilizan bolsas de vacío aluminizadas, bolsas de vacío de papel de aluminio u otras bolsas de vacío de nylon compuesto.También puede elegir de acuerdo con los requisitos del clienteLos diferentes materiales tienen diferentes propiedades. Por ejemplo, el revestimiento de aluminio es muy decorativo y la lámina de aluminio tiene una buena resistencia al sombreado y a la humedad.Puede elegir diferentes materiales según los requisitos del producto.
Bolsas de vacío
El fenómeno de aflojamiento del sellador de la máquina de embalaje al vacío se refleja principalmente en tres aspectos: la parte de sellado de la bolsa de vacío no puede sellarse;Aunque la boca de la bolsa está sellada., si se aprieta ligeramente o se rompe, se rompe de nuevo; cuando se quita el sello, la mitad se sella firmemente y la otra mitad se separa.La calidad de sellado de esta bolsa de vacío todavía no está a la altura del estándar, porque el contenido es propenso a fugas después de la extrusión durante el almacenamiento y el transporte.
Las principales razones del fallo del sello de bolsa de vacío son las siguientes:
1. temperatura de sellado térmico insuficiente. generalmente con obrbr como el revestimiento de la bolsa compuesta, cuando el grosor total de la bolsa es de 80 ~ 90 μM,la temperatura de sellado térmico debe alcanzar 170 ~ 180 °CEl espesor total de la bolsa de material compuesto revestido con revestimiento de broca es de 85 ~ 100 μM, y la temperatura debe controlarse a 180 ~ 200 °C.la temperatura de sellado térmico debe aumentarse en consecuencia.
2, la velocidad de sellado térmico es demasiado rápida. La falla del sello también está relacionada con la velocidad de la máquina de sellado. Si la velocidad es demasiado rápida,el sello se transferirá a la parte prensada en frío por el rodillo de tracción para tratamiento de enfriamiento, y luego puede calentarse, lo que naturalmente no puede cumplir con los requisitos de calidad del sello térmico.
3, la presión de la rueda de goma de prensado en frío no es adecuada.y sólo cuando la presión de sujeción es necesaria para ajustar la presión.
4, la calidad de la bolsa de vacío está mal. La falla del sello también está relacionada con la calidad de la bolsa de vacío. Si el tratamiento de corona del revestimiento compuesto es desigual, el efecto no es bueno,y aparece en el selloEn el caso de los productos de las que se trate, el producto no debe estar sellado, lo que es raro, pero cuando sucede, el producto será definitivamente desechado.
5, si la parte de sellado de la bolsa de vacío tiene agua y suciedad, también conducirá a un sellado deficiente.En general, es posible aumentar adecuadamente la temperatura de sellado térmico., reducir la velocidad de sellado térmico y aumentar la presión de la rueda de goma prensada en frío.