উচ্চ বাধা ফিল্মের ধরন এবং এর ব্যবহার বোঝার জন্য তিন মিনিট।

প্রশ্নঃ উচ্চ বাধা ফিল্মের ধরন এবং এর ব্যবহার বোঝার জন্য তিন মিনিট সময় লাগবে।

সম্প্রতি, ওএলইডি ডিসপ্লেগুলির অবিচ্ছিন্ন ভাজের সাথে, ওএলইডি উপকরণগুলি আগুনে জ্বলছে এবং উচ্চ বাধা ফিল্মগুলি মূলধন সম্প্রদায়ের দ্বারা অনুসরণ করার বিষয় হয়ে উঠেছে।

এই নিবন্ধটি আপনার জন্য টিউয়ারে উচ্চ বাধা ফিল্মটি ডিক্রিপ্ট করার জন্য।

"উচ্চ বাধা" নিঃসন্দেহে একটি খুব পছন্দসই বৈশিষ্ট্য, যা অনেক পলিমার প্যাকেজিং উপকরণগুলির জন্য প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে একটি।উচ্চ বাধা নিম্ন আণবিক ওজনের রাসায়নিকের খুব কম অনুপ্রবেশযোগ্যতা বোঝায়, যেমন গ্যাস এবং জৈব যৌগ।

উচ্চ বাধা প্যাকেজিং উপকরণগুলি কার্যকরভাবে পণ্যটির মূল কার্যকারিতা বজায় রাখতে এবং পণ্যের জীবনকাল বাড়িয়ে তুলতে পারে।

বর্তমানে পলিমার উপকরণগুলিতে সাধারণত ব্যবহৃত বাধা উপকরণগুলি প্রধানত নিম্নলিখিতঃ

1পলিভিনিলাইডেন ক্লোরাইড (পিভিডিসি)

পিভিডিসি অক্সিজেন এবং জলীয় বাষ্পের জন্য চমৎকার বাধা বৈশিষ্ট্য আছে।

পিভিডিসির উচ্চ স্ফটিকায়ন, উচ্চ ঘনত্ব এবং হাইড্রোফোবিক বেসের উপস্থিতির কারণে এর অক্সিজেনের অনুপ্রবেশযোগ্যতা এবং জল অনুপ্রবেশযোগ্যতা খুব কম, তাই পিভিডিসির দুর্দান্ত গ্যাস বাধা বৈশিষ্ট্য রয়েছে,অন্যান্য উপকরণের তুলনায় প্যাকেজিং আইটেমগুলির শেল্ফ জীবনকে আরও ভালভাবে বাড়িয়ে তুলতে পারে, তার মুদ্রণ অভিযোজনযোগ্যতার সাথে যুক্ত, তাপ সীল করা সহজ, তাই এটি খাদ্য এবং ওষুধের প্যাকেজিং ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

2ইথিলিন-ভিনাইল অ্যালকোহল কোপলিমার (ইভিওএইচ)

ইভিওএইচ ইথিলিন এবং ভিনাইল অ্যালকোহলের একটি কোপলিমার, যার খুব ভাল বাধা বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এটি কারণ ইভিওএইচ এর আণবিক চেইনে হাইড্রক্সিল গ্রুপ রয়েছে,এবং আণবিক চেইনের হাইড্রক্সিল গ্রুপগুলি সহজেই হাইড্রোজেন বন্ড গঠন করে, যাতে ইন্টারমোলিকুলার ফোর্স শক্তিশালী হয়, আণবিক চেইনটি আরও কাছাকাছি প্যাক করা হয় এবং ইভিওএইচ এর স্ফটিকতা বেশি হয়, যাতে এটির দুর্দান্ত বাধা বৈশিষ্ট্য রয়েছে।

যাইহোক, EVOH এর কাঠামোতে প্রচুর সংখ্যক হাইড্রোফিলিক হাইড্রক্সিল গ্রুপ রয়েছে, যা EVOH কে আর্দ্রতা শোষণ করা সহজ করে তোলে, যার ফলে বাধা বৈশিষ্ট্যটি ব্যাপকভাবে হ্রাস পায়।ইনট্রামোলিকুলার এবং ইন্টারমোলিকুলার সংহতি এবং উচ্চ স্ফটিকত্ব দুর্বল তাপ সিলিং কর্মক্ষমতা নেতৃত্ব.

3পলিয়ামাইড (পিএ)

সাধারণভাবে, নাইলন গ্যাস প্রতিরোধের ভাল, কিন্তু জলীয় বাষ্পের বাধা দরিদ্র, জল শোষণ শক্তিশালী, এবং জল শোষণ এবং ফোলা বৃদ্ধি সঙ্গে,যাতে গ্যাস প্রতিরোধের এবং আর্দ্রতা প্রতিরোধের তীব্রভাবে হ্রাস করা হয়, এবং এর শক্তি এবং প্যাকেজিং আকারের স্থিতিশীলতাও প্রভাবিত হবে।

এছাড়াও, নাইলনের চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে, শক্তিশালী এবং পরিধান-প্রতিরোধী, ভাল ঠান্ডা এবং তাপ প্রতিরোধের, ভাল রাসায়নিক স্থিতিশীলতা, সহজ প্রক্রিয়াজাতকরণ, ভাল মুদ্রণযোগ্যতা, কিন্তু দুর্বল তাপ সীল।

পিএ রজন নির্দিষ্ট বাধা বৈশিষ্ট্য আছে, কিন্তু আর্দ্রতা শোষণের হার বড়, যা তার বাধা বৈশিষ্ট্য প্রভাবিত করে, তাই এটি সাধারণত একটি বাইরের স্তর হিসাবে ব্যবহার করা যাবে না।

4পলিস্টার (পিইটি, পেন)

পলিয়েস্টারের সবচেয়ে সাধারণ এবং বহুল ব্যবহৃত বাধা উপাদানটি হল পিইটি। পিইটি এর সমান্তরাল রাসায়নিক কাঠামোর কারণে চমৎকার বাধা বৈশিষ্ট্য রয়েছে, ভাল আণবিক চেইন সমতলতা,ঘনিষ্ঠ আণবিক চেইন স্ট্যাকিং, এবং সহজ স্ফটিকীয়তা ওরিয়েন্টেশন।

সাম্প্রতিক বছরগুলোতে, PEN এর প্রয়োগের দ্রুত উন্নয়ন, এটি ভাল হাইড্রোলাইসিস প্রতিরোধের, রাসায়নিক প্রতিরোধের এবং ইউভি প্রতিরোধের আছে।কিন্তু পিইটি এর প্রধান শৃঙ্খলে একটি বেনজিন রিং রয়েছে, যখন PEN এর প্রধান শৃঙ্খলে একটি নাফথালিন রিং রয়েছে।

যেহেতু নাফথালিনের বেনজিন রিংয়ের তুলনায় বৃহত্তর সংমিশ্রণ প্রভাব রয়েছে, আণবিক চেইনটি আরও শক্ত এবং কাঠামোটি আরও সমতল, পিইএন পিইটি এর চেয়ে ভাল বিস্তৃত বৈশিষ্ট্য রয়েছে।

1. মাল্টি-লেয়ার কম্পাউন্ড

মাল্টিলেয়ার কম্পোজিট একটি নির্দিষ্ট প্রক্রিয়া মাধ্যমে বিভিন্ন বাধা বৈশিষ্ট্য সঙ্গে দুটি বা একাধিক ফিল্মের কম্পোজিট বোঝায়। এই ভাবে,প্যাকেজের ভিতরে পৌঁছানোর জন্য পারমিটেবল অণুগুলিকে ফিল্মের বেশ কয়েকটি স্তর দিয়ে যেতে হবে, যা প্রবেশযোগ্য পথের প্রসারণের সমতুল্য, যাতে বাধা কর্মক্ষমতা উন্নত হয়।

এই পদ্ধতিটি বিভিন্ন ফিল্মের সুবিধাগুলি সংশ্লেষণ করে তৈরি একটি চমৎকার বিস্তৃত বৈশিষ্ট্যযুক্ত একটি ধরণের যৌগিক ফিল্ম এবং প্রক্রিয়াটি সহজ।

যাইহোক, স্বতন্ত্র উচ্চ বাধা উপাদান তুলনায়, এই পদ্ধতি দ্বারা প্রস্তুত ফিল্মটি আরও পুরু, বুদবুদ বা ক্র্যাকিং এবং ভাঁজ করার প্রবণতা, যা বাধা কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে,এবং সরঞ্জাম প্রয়োজনীয়তা তুলনামূলকভাবে জটিল এবং খরচ উচ্চ.

2. পৃষ্ঠের লেপ

পৃষ্ঠের লেপ হ'ল শারীরিক আবহাওয়াগত জমাট (পিভিডি), রাসায়নিক বাষ্প জমাট (সিভিডি), পারমাণবিক স্তর জমাট (এএলডি), আণবিক স্তর জমাট (এমএলডি),পলিমার ধাতু অক্সাইড বা নাইট্রাইড এবং অন্যান্য উপাদানের পৃষ্ঠে স্তর স্ব-সংমিশ্রণ (LBL) বা ম্যাগনেট্রন স্পট্রিং জমা দেওয়ার প্রযুক্তি, যাতে ফিল্মের পৃষ্ঠের উপর একটি ঘন এবং চমৎকার বাধা আবরণ গঠন করা যায়।

যাইহোক, এই পদ্ধতিগুলির কিছু সমস্যা রয়েছে যেমন সময়সাপেক্ষ প্রক্রিয়া, ব্যয়বহুল সরঞ্জাম এবং জটিল প্রক্রিয়া, এবং লেপটি পরিষেবা চলাকালীন পিনহোল এবং ফাটলগুলির মতো ত্রুটি তৈরি করতে পারে।

3ন্যানো-কম্পোজিট উপাদান

ন্যানোকম্পোজিটগুলি বড় আকারের অনুপাতের সাথে অপ্রতিরোধ্য শীট ন্যানোপার্টিকল ব্যবহার করে ইন্টারকলেশন, ইন-সাইট পলিমারাইজেশন বা সোল-জেল পদ্ধতি দ্বারা প্রস্তুত করা হয়।শীট ন্যানো পার্টিকল যোগ করা কেবলমাত্র সিস্টেমে পলিমার ম্যাট্রিক্সের ভলিউম ভগ্নাংশকে হ্রাস করতে পারে না যা পারমিটেবল অণুর দ্রবণীয়তা হ্রাস করতে পারে, কিন্তু এছাড়াও প্রবেশযোগ্য অণুগুলির প্রবেশযোগ্য পথ প্রসারিত এবং প্রবেশযোগ্য অণুগুলির প্রসারণের হার হ্রাস করে, যাতে বাধা কর্মক্ষমতা উন্নত হয়।

4. পৃষ্ঠের পরিবর্তন

যেহেতু পলিমার পৃষ্ঠটি প্রায়শই বাহ্যিক পরিবেশের সাথে যোগাযোগ করে, তাই পলিমারের পৃষ্ঠের শোষণ, বাধা বৈশিষ্ট্য এবং মুদ্রণকে প্রভাবিত করা সহজ।

দৈনন্দিন জীবনে পলিমারকে আরও ভালভাবে ব্যবহার করার জন্য, পলিমারের পৃষ্ঠটি সাধারণত চিকিত্সা করা হয়। এর মধ্যে প্রধানত রয়েছেঃ পৃষ্ঠের রাসায়নিক চিকিত্সা,পৃষ্ঠতল গ্রাফটিং পরিবর্তন এবং প্লাজমা পৃষ্ঠতল চিকিত্সা.

এই ধরনের পদ্ধতি প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা সহজ, সরঞ্জাম সহজ, এককালীন বিনিয়োগ খরচ কম, কিন্তু এটি দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতা প্রভাব অর্জন করতে পারে না,একবার পৃষ্ঠ ক্ষতিগ্রস্ত হয়, বাধা কর্মক্ষমতা গুরুতরভাবে প্রভাবিত হবে।

5. দুই দিকের প্রসারিত

দ্বি-পন্থী প্রসারিত করে, পলিমার ফিল্ম উভয় উল্লম্ব এবং অনুভূমিক দিক নির্দেশিত করা যেতে পারে, আণবিক চেইন বিন্যাস অর্ডার উন্নত, আরো tightly প্যাক,যাতে ছোট অণুগুলি অতিক্রম করা কঠিন হয়, এবং তারপর বাধা কর্মক্ষমতা উন্নত। এই পদ্ধতি অভ্যন্তরীণ উচ্চ বাধা পলিমার ফিল্ম প্রস্তুতি প্রক্রিয়া জটিল,এবং বাধা কর্মক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করা কঠিন.

উচ্চ বাধা উপকরণ প্রয়োগ

উচ্চ বাধা ফিল্ম ইতিমধ্যে দৈনন্দিন জীবনে হাজির হয়েছে, বর্তমান পলিমার উচ্চ বাধা উপকরণ প্রধানত খাদ্য ও ওষুধ প্যাকেজিং, ইলেকট্রনিক ডিভাইস প্যাকেজিং, সৌর সেল প্যাকেজিং,OLED প্যাকেজিং.

1খাদ্য ও ওষুধের প্যাকেজিং

খাদ্য ও ওষুধের প্যাকেজিং উচ্চ বাধা উপকরণগুলির সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত ক্ষেত্র। এটি প্রধানত খাদ্য এবং ওষুধ নষ্ট করতে বায়ুতে অক্সিজেন এবং জলীয় বাষ্প প্যাকেজ প্রবেশ করতে বাধা দেয়,যা তার বালুচর জীবনকে ব্যাপকভাবে কমিয়ে দেয়.

খাদ্য ও ওষুধের প্যাকেজিংয়ের ক্ষেত্রে, বাধা প্রয়োজনীয়তা সাধারণত খুব বেশি নয়,এবং ব্লক করা উপাদানটির জলীয় বাষ্পের প্রবাহিততা (ডব্লিউভিটিআর) এবং অক্সিজেনের প্রবাহিততা (ওটিআর) 10g/m2/day এবং 100cm3/m2/day এর চেয়ে কম হওয়া উচিত, যথাক্রমে

2. ইলেকট্রনিক ডিভাইসের প্যাকেজিং

আধুনিক ইলেকট্রনিক তথ্যের দ্রুত বিকাশের সাথে সাথে মানুষ ইলেকট্রনিক উপাদানগুলির জন্য উচ্চতর প্রয়োজনীয়তা রেখেছে এবং বহনযোগ্যতা এবং বহু-কার্যকারিতা দিকে অগ্রসর হয়েছে।এটি ইলেকট্রনিক ডিভাইস প্যাকেজিং উপকরণগুলির জন্য উচ্চতর প্রয়োজনীয়তা রাখে, যা ভাল নিরোধক থাকতে হবে, কিন্তু এটি বহিরাগত অক্সিজেন এবং জলীয় বাষ্প ক্ষয় থেকে রক্ষা করতে সক্ষম হবে, এবং এছাড়াও একটি নির্দিষ্ট শক্তি আছে,যা পলিমার বাধা উপকরণ ব্যবহারের প্রয়োজন.

প্যাকেজিং উপকরণগুলির জন্য সাধারণ ইলেকট্রনিক ডিভাইসগুলির জন্য জলীয় বাষ্প ট্রান্সমিট্যান্স (ডাব্লুভিটিআর) এবং অক্সিজেন ট্রান্সমিট্যান্স (ওটিআর) এর জন্য বাধা প্রয়োজনীয়তা যথাক্রমে 10-1g/m2/day এবং 1cm3/m2/day এর চেয়ে কম।

3. সৌর কোষের প্যাকেজিং

যেহেতু সৌরশক্তি সারা বছর বাতাসের সংস্পর্শে থাকে, তাই বাতাসের অক্সিজেন এবং জলীয় বাষ্প সৌর কোষের বাইরের ধাতব স্তরকে ক্ষয় করা সহজ,যা সোলার সেল ব্যবহারকে গুরুতরভাবে প্রভাবিত করেঅতএব, সৌর কোষের মডিউলটি উচ্চ বাধা উপকরণগুলির সাথে প্যাকেজ করা প্রয়োজন, যা কেবল সৌর কোষের পরিষেবা জীবনই নিশ্চিত করতে পারে না, তবে ব্যাটারির প্রতিরোধেরও উন্নতি করতে পারে.

প্যাকেজিং উপকরণগুলির জন্য সৌর চ্যানেলগুলির বাধা প্রয়োজনীয়তা হ'ল জলীয় বাষ্প সংক্রমণ (ডাব্লুভিটিআর) এবং অক্সিজেন সংক্রমণ (ওটিআর) যথাক্রমে ১০-২ গ্রাম / এম 2 / দিন এবং ১০-১ সেমি 3 / এম 2 / দিনের চেয়ে কম।

4ওএলইডি প্যাকেজিং

ওএলইডি প্যাকেজিং ফিল্ম

OLED এর বিকাশের প্রথম পর্যায়ে পরবর্তী প্রজন্মের ডিসপ্লেগুলির কাজ করা হয়েছে, কিন্তু সংক্ষিপ্ত জীবন একটি প্রধান সমস্যা যা এর বাণিজ্যিক প্রয়োগকে সীমাবদ্ধ করে।ওএলইডি ইলেক্ট্রোড উপাদান এবং আলোকসজ্জা উপকরণ অক্সিজেন খুব সংবেদনশীল জীবন প্রভাবিত প্রধান কারণ, জল, অমেধ্য, এটি দূষিত করা সহজ, যার ফলে ডিভাইসের পারফরম্যান্স হ্রাস পায়, যার ফলে আলোকসজ্জার দক্ষতা হ্রাস পায়, পরিষেবা জীবনকে সংক্ষিপ্ত করে।

পণ্যটির আলোক দক্ষতা নিশ্চিত করতে এবং তার সেবা জীবন বাড়াতে, প্যাকেজিংয়ের সময় ডিভাইসটি অক্সিজেন এবং জল থেকে বিচ্ছিন্ন হতে হবে।

আর যাতে নমনীয় OLED ডিসপ্লে এর ব্যবহারের সময় 10000 ঘণ্টার বেশি হয় তা নিশ্চিত করতে,ব্লকিং উপাদানটির জলীয় বাষ্প সংক্রমণ (ডাব্লুভিটিআর) এবং অক্সিজেন সংক্রমণ (ওটিআর) 10-6g/m2/day এবং 10-5cm3/m2/day এর চেয়ে কম হতে হবে।এর মানগুলি জৈবিক ফটোভোলটাইক, সৌর কোষ প্যাকেজিং, খাদ্য,ঔষধ ও ইলেকট্রনিক ডিভাইস প্যাকেজিং প্রযুক্তি, তাই পণ্যের জীবনকালের কঠোর প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য ডিভাইসটি প্যাকেজ করার জন্য দুর্দান্ত বাধা পারফরম্যান্স সহ নমনীয় সাবস্ট্র্যাট উপকরণ নির্বাচন করা প্রয়োজন।