सूखे यौगिक और विलायक मुक्त यौगिक में क्या अंतर है?

सूखी कम्पोजिट विलायक मुक्त कम्पोजिट अक्सर प्लास्टिक पैकेजिंग बैग की उत्पादन प्रक्रिया में देखा जाता है, इन दो कम्पोजिट तरीकों के फायदे और नुकसान हैं,आज हम आपके लिए तुलना और विश्लेषण करेंगे.

सूखा यौगिक

सूखी कम्पोजिट एक कम्पोजिट विधि है जिसमें चिपकने वाला पदार्थ रोलर लोडिंग द्वारा चिपकने वाली आधार फिल्म पर समान रूप से लेपित होता है, ओवन में सूखा जाता है,और फिर दबाया और मिश्रित भाग पर मिश्रित फिल्म के लिए चिपकायासूखी कम्पोजिट पैकेजिंग फिल्म का व्यापक अनुप्रयोग है, रासायनिक माध्यमों के लिए उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध है, और ज्यादातर क्षारीय, मसालेदार,तेल और अन्य मजबूत संक्षारण सामग्री, और सौंदर्य प्रसाधन स्वाद, पायसीकरण और अन्य अवयवों के लिए भी उपयुक्त है, विशेष रूप से कुछ पैकेजिंग के लिए उच्च तापमान पकाने की आवश्यकता होती है, जिसके फायदे हैं।

अन्य मिश्रित प्रक्रियाओं की तुलना में, सूखी मिश्रण विधि के निम्नलिखित फायदे हैंः

(1) उपलब्ध सब्सट्रेट सतह चौड़ी है, प्लास्टिक के साथ प्लास्टिक हो सकती है, कागज के साथ प्लास्टिक भी हो सकती है, धातु और कपड़े के साथ प्लास्टिक, गैर बुना हुआ कपड़े आदि, प्लास्टिक के बिना भी,धातु के साथ कागज भी मिश्रित हो सकता है;

(2) कम्पोजिट की स्थिरता अपेक्षाकृत अधिक है, परतों के बीच छीलने का बल 1000 ग्राम/25 मिमी चौड़ाई या उससे अधिक तक पहुंच सकता है और उच्च श्रेणी के पैकेजिंग उत्पादों का उत्पादन किया जा सकता है,जैसे उच्च तापमान खाना पकाने के बैग;

(3) प्रत्येक परत की मोटाई को स्वतंत्र रूप से चुना जा सकता है और सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है;

(4) सतह पर मुद्रित किया जा सकता है, पीछे की ओर भी मुद्रित किया जा सकता है;

(5) उत्पादन गति तेज है, सामान्य संचालन गति 150-180m2/0 है, और सबसे तेज 200m/g से अधिक तक पहुंच सकता है।

शुष्क मिश्रण के नुकसान हैंः

(1) कम्पोजिट के लिए चिपकने वाले पदार्थों का उपयोग करना आवश्यक है, इसलिए अवशिष्ट विलायक विषाक्तता की समस्याएं हैं, इसलिए सूखी कम्पोजिट पैकेजिंग,विशेष रूप से दो-घटक पॉलीयूरेथेन चिपकने वाला सख्त सूखी मिश्रित पैकेजिंग का उपयोग उत्तरी अमेरिका और यूरोपीय बाजारों में नहीं किया जा सकता है, लेकिन केवल दक्षिण पूर्व एशिया, अफ्रीका और अन्य स्थानों में बेचा जा सकता है। चीन और जापान, सूखे उत्पादों के राष्ट्रीय मानकों के अनुरूप खाद्य और दवा पैकेजिंग के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है,स्वास्थ्य मानक शेष विषाक्त अवयवों की कुल मात्रा है ≤15mg/m2 :

(2) मिश्रित चिपकने वाले के रूप में बड़ी संख्या में विलायक चिपकने वाले के उपयोग के कारण, वाष्पीकरणीय कार्बनिक विलायक के पर्यावरण प्रदूषण और ज्वलनशील और विस्फोटक समस्याओं के कारणः

(3) सूखी कम्पोजिट फिल्म में बड़ी मात्रा में गोंद और इसकी महंगी कीमत के कारण इसकी कीमत अपेक्षाकृत महंगी होती है।

विलायक रहित पुनःसंयोजन

विलायक मुक्त कम्पोजिट पैकेजिंग फिल्म और सूखी कम्पोजिट के बीच अंतर यह है कि कार्बनिक विलायक का उपयोग नहीं किया जाता है,जो न केवल पर्यावरण में कार्बनिक सॉल्वैंट्स के उष्णता से होने वाले प्रदूषण से बचाता है, लेकिन यह भी विलायक की अस्थिरता और सुखाने के संचालन अनुभाग की आवश्यकता नहीं है, सीधे उत्पादन लागत को कम,और विलायक और उच्च तापमान सुखाने क्षति के लिए अतिसंवेदनशील समग्र सब्सट्रेट के प्रभाव को समाप्त करता है, ताकि पैकेजिंग फिल्म की आयामी स्थिरता बेहतर हो।

विलायक मुक्त कम्पोजिट में निम्नलिखित फायदे हैं:

(1) पर्यावरण संरक्षण: चूंकि चिपकने वाले में सॉल्वैंट्स नहीं होते हैं, इसलिए यह सॉल्वैंट्स के उत्सर्जन के कारण पर्यावरण में प्रदूषण का कारण नहीं बनेगा।विलायक मुक्त उपकरण इसकी कॉम्पैक्ट संरचना और कम सुखाने के कक्षों के कारण विलायक आधारित उपकरण की तुलना में बहुत कम शोर हैवास्तविक मापों के अनुसार, विलायक मुक्त कम्पोजिट उपकरण का शोर आम तौर पर 70-75Db के बीच होता है, और विलायक आधारित प्रकार आम तौर पर 85-100Db के बीच होता है।

(2) कम लागत. उपकरण निवेश लागत के संदर्भ में, कॉम्पैक्ट विलायक मुक्त कम्पोजिट उपकरण के कारण, पदचिह्न विलायक आधारित कम्पोजिट उपकरण की तुलना में काफी कम है,और उपकरण की लागत विलायक आधारित उपकरण की तुलना में बहुत कम हैऊर्जा लागत के मामले में विलायक मुक्त उपकरणों की मोटर शक्ति भी विलायक आधारित उपकरणों की तुलना में दसियों किलोवाट कम है।

(3) स्वास्थ्य और सुरक्षाः विलायक मुक्त कम्पोजिट सामग्री के अवशिष्ट विलायक संदूषण से बचता है या गंध का कारण बनता है, खाद्य पैकेजिंग को सुरक्षित और अधिक सुनिश्चित करता है और ऑपरेशन सुरक्षित है,क्योंकि विलायक के उपयोग के कारण आग और विस्फोट का कोई खतरा नहीं है, कोई विस्फोट प्रतिरोधी उपाय आवश्यक नहीं है।

(4) उत्पाद की गुणवत्ताः चूंकि ऑपरेटिंग तापमान विलायक प्रकार से कम है, इसलिए फिल्म उच्च तापमान पर विकृत नहीं होगी। वर्तमान में,साधारण कम्पोजिट फिल्मों का सब्सट्रेट सॉल्वैंट मुक्त चिपकने वाले पदार्थों से निर्मित किया जा सकता है, और यहां तक कि मिश्रित फिल्म जो 121 डिग्री सेल्सियस पर उच्च तापमान पर खाना पकाने का सामना कर सकते हैं इस विधि द्वारा निर्मित किया जा सकता है।

विलायक मुक्त कम्पोजिट के नुकसान:

पूरी प्रणाली को गर्म किया जाना चाहिए और कोटिंग को कोटिंग के बाद अछूता किया जाना चाहिए। कोटिंग मिश्रण की आवेदन अवधि कम है और प्रभावी उपयोग का समय 30 मिनट से अधिक नहीं है।;भारी पैकेजिंग, उच्च मध्यम प्रतिरोध और अल्ट्रा-उच्च तापमान नसबंदी वाले उत्पादों के लिए आवश्यकताओं को पूरा करना मुश्किल है; कम प्रारंभिक चिपचिपाहट, लंबे समय तक इलाज;उच्च कोटिंग सटीकता की आवश्यकता है.

मिश्रित पैकेजिंग फिल्म के इन दो तरीकों के अपने फायदे हैं, किस मिश्रित विधि का चयन करते समय हमें सबसे पहले पैकेजिंग सामग्री, वजन और अन्य तत्वों की प्रकृति का उल्लेख करना चाहिए,यदि वे निर्धारित नहीं कर सकते हैं, आप अधिक अनुभवी पैकेजिंग बैग निर्माताओं से भी परामर्श कर सकते हैं।