Qual è la differenza tra composizione a secco e composizione senza solvente?

Il composito a secco è libero da solventi è spesso visto nel processo di produzione di sacchetti di imballaggio in plastica, questi due metodi compositi hanno vantaggi e svantaggi,Oggi compareremo e analizzeremo per voi.

Composto secco

Il composito a secco è un metodo composito in cui l'adesivo viene rivestito uniformemente sulla pellicola di base adesiva mediante caricamento a rulli, essiccato nel forno,e quindi pressati e incollati al film composito nella parte compositaLa pellicola di imballaggio composta a secco ha un'ampia gamma di applicazioni, un'eccellente resistenza alla corrosione ai mezzi chimici ed è utilizzata principalmente per imballaggi contenenti alcalini, piccanti,olio e altri contenuti a forte corrosione, ed è anche adatto per cosmetici aromatizzanti, emulsionanti e altri ingredienti, in particolare alcuni imballaggi che richiedono una cottura ad alta temperatura, il che ha dei vantaggi.

Rispetto ad altri processi compositi, il metodo di composizione a secco presenta i seguenti vantaggi:

(1) La superficie del substrato disponibile è ampia, può essere plastica con plastica, può anche essere plastica con carta, plastica con metallo e tessuto, tessuto non tessuto, ecc., anche senza plastica,carta con metallo può anche essere composita;

(2) La resistenza del composito è relativamente elevata, la forza di pelaggio tra gli strati può raggiungere 1000 g/25 mm di larghezza o più e possono essere prodotti imballaggi di alta qualità,come sacchetti per cucinare ad alta temperatura;

(3) Lo spessore di ciascun strato può essere scelto liberamente e controllato con precisione;

(4) può essere stampato sulla superficie, può anche essere stampato sul retro;

(5) La velocità di produzione è veloce, la velocità di funzionamento generale è di 150-180 m2/0, e la più veloce può raggiungere oltre 200 m/g.

Gli svantaggi della composizione a secco sono:

(1) L'imballaggio composito richiede l'uso di adesivi, esistono problemi di tossicità residua dei solventi, quindi l'imballaggio composito secco,specialmente l'uso di adesivi in poliuretano a due componenti per la cura di imballaggi compositi a secco non può essere utilizzato nei mercati nordamericani ed europei, ma può essere venduto solo in Asia sudorientale, Africa e altri luoghi. Cina e Giappone, in linea con gli standard nazionali di prodotti secchi possono essere utilizzati per alimenti e farmaci imballaggio,lo standard sanitario è la quantità totale di ingredienti tossici residui ≤ 15 mg/m2 :

(2) A causa dell'uso di un gran numero di adesivi solventi come adesivi compositi, dell'inquinamento ambientale da solventi organici volatili e dei problemi di infiammabilità ed esplosività:

(3) A causa della grande quantità di colla e del costo elevato, il prezzo della pellicola composta a secco è relativamente elevato.

Ricombinazione senza solvente

La differenza tra la pellicola di imballaggio composita priva di solventi e la pellicola di imballaggio composita secca è che non vengono utilizzati solventi organici,che non solo evita l'inquinamento causato dalla volatilizzazione dei solventi organici nell'ambiente, ma non richiede anche la sezione operativa di volatilizzazione e asciugatura dei solventi, riduce direttamente i costi di produzione,e elimina l'impatto del substrato composito vulnerabile ai danni causati dal solvente e dall'essiccazione ad alta temperatura, in modo da migliorare la stabilità dimensionale della pellicola di imballaggio.

Il composito privo di solventi presenta i seguenti vantaggi:

(1) Protezione dell'ambiente. Poiché l'adesivo non contiene solventi, non causerà inquinamento ambientale a causa delle emissioni di solventi.le apparecchiature prive di solventi sono molto meno rumorose rispetto alle apparecchiature a base di solventi a causa della loro struttura compatta e delle camere di asciugatura ridotte;Secondo le misurazioni reali, il rumore delle apparecchiature composite prive di solventi è generalmente compreso tra 70-75 dB e quello delle apparecchiature a base di solventi è generalmente compreso tra 85-100 dB.

(2) Basso costo: in termini di costi d'investimento delle attrezzature, a causa delle attrezzature composite compatte e prive di solventi, l'impronta è significativamente inferiore a quella delle attrezzature composite a base di solventi,e il costo dell'attrezzatura è molto inferiore a quello delle attrezzature a base di solventiIn termini di costi energetici, la potenza del motore delle apparecchiature prive di solventi è anche di decine di kilowatt inferiore a quella delle apparecchiature a base di solventi.

(3) Salute e sicurezza: il composito privo di solventi evita la contaminazione residua del contenuto o provoca odori, rende l'imballaggio alimentare più sicuro e sicuro e rende l'operazione sicura,perché non vi è rischio di incendio ed esplosione a causa dell'uso di solventi, non sono richieste misure a prova di esplosione.

(4) Qualità del prodotto: poiché la temperatura di funzionamento è inferiore a quella del tipo solvente, la pellicola non si deforma ad alta temperatura.il substrato di film compositi ordinari può essere prodotto con adesivi privi di solventi, e anche le pellicole composite in grado di resistere ad alte temperature di cottura a 121°C possono essere prodotte con questo metodo.

Svantaggi del composito senza solvente:

L'intero sistema deve essere riscaldato e il rivestimento deve essere isolato quando l'adesivo viene rivestito.;I prodotti con imballaggio pesante, resistenza media elevata e sterilizzazione a temperatura ultra elevata sono difficili da soddisfare; bassa viscosità iniziale, lungo tempo di indurimento;È necessaria un'alta precisione del rivestimento.

Questi due metodi di imballaggio con pellicola composita presentano i loro vantaggi.se non possono determinare, si può anche consultare i produttori di sacchetti di imballaggio più esperti.