乾燥化合物と溶媒のない化合物の違いは何ですか?

プラスチック包装袋の生産プロセスでよく見られます.この2つの複合方法には利点とデメリットがあります.今日,私たちはあなたのために比較し,分析します.

乾燥した化合物

乾燥複合材料は,粘着剤がローラーでロープ基膜に均等に塗り,オーブンで乾燥する複合材料の方法である.複合膜に圧縮し,複合部分に粘着する乾燥複合包装フィルムは幅広い用途があり,化学媒体の腐食耐性も優れたもので,主にアルカリ,辛口,油やその他の強い腐食性のある物質香料,乳化剤,その他の成分,特に高温調理を必要とするいくつかのパッケージにも適しています. これは利点があります.

他の複合材料処理と比較して,乾燥複合方法には以下の利点があります.

(1) 利用可能な基板表面は広く,プラスチックとプラスチック,紙とプラスチック,金属と織物とプラスチック,織物のない織物など,プラスチックなしで,金属の紙も複合紙になることもあります;

(2) 複合材料の固さは比較的高く,層間の剥離力は幅1000g/25mm以上に達し,高品質の包装製品が生産できます.高温調理袋など;

(3) 各層の厚さは自由に選択し,正確に制御できます.

(4) 表面に印刷できるし,裏側にも印刷できる.

(5) 生産速度は高速で,一般的な動作速度は150~180m2/0で,最も速いものは200m/gを超えることができます.

乾燥複合剤の欠点は以下の通りである.

(1) 複合材料は,粘着剤の使用を必要とし,残留溶媒毒性の問題があるため,乾燥複合材料の包装,特に,二組成ポリウレタン粘着剤の使用は,北米と欧州市場で使用できません.中国と日本では,食品や医薬品のパッケージングに使用できます.健康基準は残留有毒成分の総量 ≤15mg/m2 :

(2) 複合粘着剤として大量に溶剤粘着剤を使用しているため,揮発性有機溶媒による環境汚染,および易燃性および爆発性の問題:

(3) 乾燥複合膜は,粘着料の量が多いため,価格も高い.

溶媒のない再結合

溶剤のない複合包装フィルムと乾燥複合包装フィルムの違いは有機溶剤が使用されないことですオーガニック溶媒の環境への揮発によって生じる汚染を避けるだけでなく溶剤の蒸発と乾燥の作業部位を必要とせず,生産コストを直接削減します.溶媒や高温乾燥による損傷に弱い複合基板への影響を排除する包装フィルムの寸法安定性が向上する

溶媒のない複合材料には以下の利点があります

(1) 環境保護.粘着剤には溶剤が含まれていないため,溶剤排出による環境汚染を引き起こさない.また,溶剤のない機器は,コンパクトな構造と乾燥室が少ないため,溶剤ベースの機器よりもはるかに騒音が少ない.実際の測定によると,溶剤のない複合機器の騒音は一般的に70~75Db,溶剤ベースのタイプの騒音は一般的に85~100Dbです.

(2) 低コスト.設備投資コストの観点から,コンパクトな溶媒のない複合材料機器により,溶剤ベースの複合機器よりも足跡が大幅に小さい.溶媒ベースの機器よりもはるかに低コストですエネルギーコストの観点から言えば,溶剤のない機器のモーターパワーは溶剤ベースの機器よりも数十キロワットも低くなっています.

(3) 健康と安全 溶剤のない複合材料は,残留溶剤汚染を回避し,臭いを引き起こし,食品の包装をより安全で確実なものとし,操作を安全にする.溶媒の使用により火災や爆発のリスクがないため防爆対策は必要ない.

(4) 製品品質. 動作温度が溶剤型よりも低いため,フィルムは高温で変形しない.普通の複合フィルムの基板は,溶剤のない接着剤で作れる121°Cの高温調理に耐えられる複合膜でさえこの方法で製造できます.

溶媒のない複合材料の欠点:

接着剤が接着剤を塗装する際に,システム全体が加熱され,コーティングが隔離されるべきである.接着剤の混合の適用期間は短く,有効使用時間は30分を超えない.;重包装,高中耐性,超高温の消毒が要求される製品は,要求を満たすのが困難です.高度なコーティング精度が必要.

複合包装フィルムのこの2つの方法には独自の利点があります. 複合包装方法を選択する際には,まず包装の内容,重量,その他の要素の性質を参照する必要があります.判断できない場合経験豊富な梱包袋メーカーにも相談できます