Estos dos pequeños detalles hacen que la bolsa de papel de aluminio nunca vuelva a agrietarse.

En el mercado actual, las bolsas de embalaje se han convertido en una de las necesidades para las ventas.cosméticos y otros campos para evitar la luz y retener la fraganciaSin embargo, la bolsa de papel de aluminio puede enfrentar el problema de las grietas, lo que afecta el efecto de uso.Espero poder hacerte pensar más..

Hay principalmente 6 factores que afectan a la resistencia al sellamiento térmico de las bolsas de papel de aluminio.

1Por una parte, la calidad de la lámina de aluminio original es el portador de la capa de unión, y su calidad tiene un profundo impacto en la resistencia al calor del producto.la superficie de la lámina de aluminio original es grasa, lo que debilitará la adhesión entre el adhesivo y la lámina de aluminio original.La resistencia al sellamiento térmico también se ve afectada por la composición metálica de la lámina de aluminio original y la insuficiente luminosidad de la superficie.Por lo tanto, la calidad de la lámina de aluminio original debe ser estrictamente buena.

2, adhesivo - el adhesivo es una sustancia especial que contiene disolventes, se recubre en el lado oscuro de la lámina de aluminio original bajo ciertas condiciones de proceso, después de secarse para formar una capa de unión,La resistencia al calor del producto juega un papel decisivo..

3, el proceso de producción - bajo el control de ciertos parámetros de proceso, el adhesivo se recubre en la superficie de la lámina de aluminio original para formar una película,y la calidad de la película afectará directamente a la resistencia de sellado térmico del productoEl parámetro más importante es la velocidad de recubrimiento. Si la velocidad de recubrimiento es demasiado rápida y la temperatura de secado es demasiado alta, el disolvente en la superficie de la película de recubrimiento se evaporará demasiado rápido.,el resultado es el solvente residual en la película, y el secado de la película de recubrimiento no es suficiente, lo que afectará a la resistencia al calor del producto.

4, temperatura de sellado térmico - la temperatura de sellado térmico es un factor importante que afecta a la resistencia del sellado térmico.la unión entre la capa adhesiva y la película de PVC no es fuerteSi la temperatura es demasiado alta, el medicamento se verá afectado. Por lo tanto, la temperatura de sellado térmico razonable es generalmente entre 150 ° C y 160 ° C.

5, presión de sellado térmico - Para lograr la resistencia de sellado térmico ideal, es necesario establecer una cierta presión de sellado térmico.la capa adhesiva del producto de bolsas de papel de aluminio no puede unirse completamente a la película de PVC para el sellado térmicoPor lo tanto, la norma nacional estipula que la presión de sellado térmico es de 0.20.2 por 10 Pa.

6, tiempo de sellado térmico - el tiempo de sellado térmico también afectará a la resistencia de sellado térmico.un tiempo de sellado térmico más largo puede hacer que la parte de sellado térmico sellado más firmemente y perfectoSi el tiempo de sellado térmico es demasiado corto, el sellado térmico entre la capa adhesiva y la película de pvc será insuficiente.La norma nacional estipula que el tiempo de sellado térmico científico es de 1s..

Por lo tanto, los diferentes materiales de embalaje utilizados en la producción de bolsas de papel de aluminio requieren diferentes parámetros de sellado térmico en la producción real,Por lo tanto, es necesario ajustar los parámetros de sellado térmico de forma fiable de acuerdo con las necesidades reales de producción y los requisitos de rendimiento del embalaje del producto.También debe tenerse en cuenta que bajo diferentes presiones, tiempos y temperaturas de sellado térmico, otros parámetros de sellado térmico que pueden cumplir con la norma no son los mismos,y debe ajustarse de acuerdo con la situación real para garantizar la resistencia y calidad de sellado térmico de la bolsa de papel de aluminio.

Cuando la soldadura que acaba de fundir el sello térmico se forma a una temperatura más baja, el proceso de enfriamiento de la bolsa de papel de aluminio después del sellado térmico se produce a una temperatura más baja.la resistencia al sello térmico de la bolsa de papel de aluminio puede reducirse debido a una mala refrigeraciónEn general, la mala refrigeración de las bolsas de papel de aluminio puede ser causada por una presión de sellado térmico insuficiente.mala circulación del agua de refrigeración, temperatura del agua demasiado alta o no enfriamiento a tiempo.

Además, los productos que deben contenerse en la bolsa de papel de aluminio también afectarán a la resistencia de sellado térmico de la bolsa de papel de aluminio.embalaje de productos en polvo fino con bolsas de papel de aluminio, es fácil pegar el sellado de las bolsas de papel de aluminio al cargar.Es necesario ajustar razonablemente el grosor de los materiales de embalaje y los materiales interiores de la bolsa de papel de aluminio de acuerdo con los productos que se vayan a empacar., con el fin de garantizar y mejorar la resistencia al sellamiento térmico de la bolsa de papel de aluminio.