Analyse de l'état de l'industrie chinoise de l'emballage souple

Dans l'industrie de l'emballage, l'emballage souple est devenu l'une des formes d'emballage les plus importantes pour la vente en rayon avec des couleurs brillantes, des fonctions riches et des formes d'expression diverses. Les progrès de l'industrie nationale de l'emballage souple ont grandement favorisé le développement des industries alimentaires, chimiques quotidiennes et autres, et le développement de ces industries a à son tour stimulé davantage la demande sur le marché de l'emballage souple, de sorte que l'industrie de l'emballage souple a obtenu une énorme dynamique de marché. Avec le développement de matériaux d'emballage souples fonctionnels et l'amélioration continue de la technologie de traitement, l'emballage souple joue un rôle de plus en plus important dans de nombreux domaines. Cet article vous présente la situation de base de l'industrie nationale de l'emballage souple.

Equipements et niveau technique de l'industrie de l'emballage flexible

Ces dernières années, avec le progrès de la technologie et le développement du marché, les exigences des clients en matière de qualité des produits et de service continuent de s'améliorer, la concurrence entre les entreprises s'intensifie, couplée aux grands changements dans l'environnement politique, économique et social, faisant de l'industrie nationale de l'emballage souple une industrie complètement compétitive. L'espace de profit de l'ensemble de l'industrie se réduit de plus en plus, les pertes des entreprises augmentent et les entreprises autrefois brillantes tombent les unes après les autres sur la voie d'une concurrence cruelle - l'ère des maigres profits nous arrive avec une tendance irréversible.

L'industrie nationale de l'emballage souple au sens moderne a plus de 20 ans d'histoire de développement. Au cours des 20 dernières années, l'industrie nationale de l'emballage souple est passée de petite à grande et s'est développée rapidement, et a maintenant atteint un stade plus mature, montrant une tendance claire à la collectivisation et à l'échelle. Les entreprises d'impression de classe mondiale accélèrent leur développement en Chine au moyen de holdings absolues, de nouvelles entreprises de production à 100 % et de sociétés holding, de fusions et d'acquisitions d'entreprises chinoises avantageuses. Les entreprises nationales d'emballage souple et d'impression couleur sont conscientes de la crise et des énormes opportunités, et utilisent également divers moyens pour élargir l'échelle de l'industrie et se développer jusqu'à la marginalisation de l'industrie.

La ligne de production d'emballages souples en héliogravure étroite de qualité inférieure est innombrable. De plus, ces dernières années, grâce aux efforts continus des travailleurs flexographiques chinois, associés à l'utilisation de la technologie de fabrication de plaques directes au laser la plus avancée au monde et d'encres, de plaques flexibles et d'autres consommables de haute qualité, la qualité des produits d'emballage souple flexographique s'améliore et est de plus en plus largement utilisée.

Avec l'amélioration continue du niveau des équipements et des matières premières et auxiliaires ainsi que l'expérience de plus en plus riche en matière de production, d'exploitation et de gestion, le niveau technique de l'industrie chinoise de l'emballage flexible a progressé à pas de géant et la qualité des produits s'est considérablement améliorée. Ce n'est qu'en termes de qualité d'impression que l'on peut dire que le niveau d'impression de l'industrie chinoise de l'emballage flexible a atteint un niveau très élevé, et la qualité d'impression est bien supérieure à celle des produits similaires dans les pays et régions développés d'Europe et des États-Unis.

L'écart principal entre l'industrie de l'emballage flexible et les pays développés se reflète dans les normes de produits et les matériaux d'emballage modernes de milieu et haut de gamme, en particulier dans les applications de développement et de production de matériaux d'emballage spéciaux et fonctionnels spéciaux.

Industrie de fabrication d'équipements d'emballage flexible

L'industrie chinoise de fabrication d'équipements d'emballage flexibles composites héliogravure n'a que dix ans d'histoire, sur la base de l'introduction d'équipements, par digestion et absorption, imitation et développement indépendant, ces dernières années a fait de grands progrès. À l'heure actuelle, la Chine est en mesure de produire une vitesse d'impression de 300 mètres/minute, une largeur de plus de 1000 mm, une machine d'impression héliogravure, une machine de composition à sec, une machine de composition par extrusion, une machine de refendage et une vitesse de sac de plus de 100 sections/minute de toutes sortes de machines de fabrication de sacs automatiques. À l'heure actuelle, l'équipement national est techniquement mature, pour que l'industrie nationale de l'emballage flexible puisse fournir beaucoup d'équipements, Shaanxi North, Zhongshan Songde, Shantou Zhanglight machine, Shantou Huaying et d'autres entreprises occupent presque entièrement le marché national des équipements d'emballage flexibles en taille-douce de haute qualité.

Ces dernières années, avec le développement de l'industrie nationale de l'emballage souple, le marché national des machines d'emballage souple est également devenu plat. L'industrie de l'emballage souple dans de nombreuses régions d'outre-mer est en constante évolution, de sorte que de nombreux fabricants d'équipements d'emballage souple ont jeté leur dévolu sur les marchés étrangers.

Avec un excellent rapport qualité-prix, les équipements chinois sont très compétitifs sur le marché international, notamment en Asie du Sud-Est, en Asie de l'Ouest et en Asie du Nord-Est. En outre, les fabricants de plaques, de films, d'encres et d'adhésifs ont également fait des efforts pour conquérir les marchés étrangers.

Substrat de film d'emballage flexible

Ces dernières années, l'industrie chinoise des substrats de films d'emballage flexibles a connu un développement rapide. Les substrats de films d'emballage flexibles BOPP, BOPET, BOPA, CPP, PE, VMPET, VMCPP et autres produits nationaux peuvent non seulement répondre aux besoins du marché intérieur, mais également être exportés vers les marchés étrangers.

Le BOPP est le matériau le plus utilisé dans le domaine des emballages flexibles, qui est largement utilisé dans les domaines alimentaire, médical, du tabac et autres, avec ses avantages de légèreté, de transparence, de non-toxicité, d'étanchéité à l'humidité, de faible perméabilité et de résistance mécanique élevée. Au cours des dernières années, la production de films minces BOPP a réalisé un bénéfice élevé, ce qui a stimulé le développement rapide de l'industrie des films minces BOPP, entraînant une surcapacité importante dans certains domaines ; le film BOPET présente les avantages d'une bonne planéité, d'une excellente étanchéité, d'une résistance aux températures élevées, d'une résistance à la traction élevée, d'une bonne transparence et d'un brillant léger, etc., et la quantité de films BOPET sur le marché de l'emballage a augmenté rapidement ; le film BOPA avec sa souplesse, sa résistance à la perforation et d'autres propriétés spéciales, largement utilisé dans la cuisson des aliments à haute température, les aliments bouillis, l'emballage des aliments sous vide, et la capacité de production nationale de films BOPA s'améliore régulièrement.

Actuellement, certaines des technologies les plus avancées des usines d'impression d'emballages flexibles continuent de proposer de nouvelles exigences en matière de performances d'impression et de performances composites du substrat du film, telles que les performances de sérigraphie peu profonde, la transparence, la résistance composite, etc. Les exigences des clients pour le film de thermoscellage BOPP sont très différentes, en raison du grand nombre de nouveaux et anciens types de machines d'emballage nationales, le niveau technique est très différent, aucun film de thermoscellage BOPP ne peut fonctionner sans problème dans toutes les machines d'emballage. Parallèlement au développement de l'industrie du film BOPP, le film BOPP est doté de nombreuses nouvelles fonctionnalités, a également produit de nouveaux segments de marché, tels que le film BOPP ultra-mince, le film BOPP hautement transparent, les performances d'impression du film BOPP, le film BOPP résistant aux ultraviolets, le film BOPP respectueux de l'environnement et biodégradable, le film BOPP anti-atomisation, le film BOPP couleur, le film standard BOPP, le film de fumée rétractable pouvant imprimer BOPP, le film BOPP à système catalytique métallocène, le film BOPP à haute barrière, le papier synthétique BOPP, le film torsadé BOPP, etc. Tous ces éléments constituent une bonne base pour que les entreprises de production de films BOPP adoptent une stratégie de différenciation.

De plus, les fabricants de substrats de films ont montré une tendance évidente au développement de l'échelle et du groupe, et la concurrence sur les prix est progressivement devenue rationnelle, et un plus grand pouvoir de discours sur les prix a été obtenu.

Encre d'impression pour emballages souples

Les encres pour gravure en creux actuellement utilisées sont généralement constituées de polymères chlorés. Dans le processus de production d'encre, les polymères chlorés doivent utiliser des solvants puissants (tels que le toluène et d'autres solvants aromatiques) pour se dissoudre, et dans le processus d'impression, il faut également utiliser du toluène pour ajuster la viscosité de l'encre. Actuellement, les systèmes d'encre polymère chlorés sont considérés comme des produits non respectueux de l'environnement. En raison des chlorofluorocarbures qu'il volatilise lors de sa production, il détruira la couche d'ozone atmosphérique. Dans le processus de production d'encre et d'impression, l'utilisation de solvants aromatiques tels que le toluène peut nuire à la santé et à la sécurité des travailleurs. En outre, les résidus de solvants dans les emballages sont un autre problème important auquel il faut prêter attention. Étant donné que le toluène et d'autres solvants aromatiques sont des solvants à séchage lent, il est facile de rester dans la couche d'encre séchée, ce qui polluera le contenu de l'emballage et produira des odeurs.

La production d'encre hélio pour emballages souples est limitée par de nombreuses réglementations, de sorte que le développement et l'application d'encre hélio verte répondant aux exigences de protection de l'environnement deviendront une tendance inévitable. Zhejiang New Oriental Ink, Tianjin Dongyang Ink, DIC ink et d'autres entreprises sont devenues le premier groupe d'entreprises à obtenir la certification de produit d'encre verte du label environnemental chinois. Le développement de la protection de l'environnement de l'encre hélio pour emballages souples est le suivant.

(1) Réduire les résidus de solvants des produits d'encre existants. Cela concerne principalement les encres spéciales pour films BOPP. Les contre-mesures sont principalement les suivantes : choisir autant que possible un bon liant à libération de solvant, ajouter des additifs, afin de faciliter la volatilisation des hydrocarbures aromatiques. Cependant, comme le système de liant lui-même détermine que les hydrocarbures aromatiques ne peuvent pas être éradiqués, d'un point de vue environnemental, il s'agit d'un produit qui doit être éliminé.

(2) Encre sans benzène. En théorie, ce type d'encre ne contient pas de solvants hydrocarbonés aromatiques, mais le stockage, le transport, le processus de fabrication et le processus d'utilisation des matières premières seront plus ou moins mélangés avec une petite quantité de solvants hydrocarbonés aromatiques.

(3) Encre soluble dans l'alcool sans benzène ni cétone. En raison des exigences plus strictes en matière de résidus de solvants, les principaux fabricants d'encre ont introduit des encres solubles dans l'alcool. Ce type d'encre ne contient pas d'hydrocarbures aromatiques ni de solvants cétoniques, mais uniquement des esters et des solvants alcooliques, avec une faible odeur et des caractéristiques de luminosité d'encre élevées, son application améliorera la compétitivité de l'impression en héliogravure dans le domaine de l'impression d'emballages.

(4) Encre à usage général. À l'heure actuelle, l'encre utilisée par les entreprises d'emballage souple est essentiellement une sorte d'encre correspondant à un substrat, et l'encre utilisée par divers substrats ne peut pas être universelle, ce qui entraîne une augmentation des variétés d'encre des stocks des entreprises d'emballage souple, une gestion difficile, des processus d'exploitation sur site et l'encre résiduelle est difficile à digérer. Le recyclage de l'encre restante est l'un des problèmes importants auxquels sont confrontées les entreprises d'impression hélio d'emballage souple. Les encres universelles peuvent résoudre efficacement les problèmes ci-dessus, conviennent à une large gamme de matériaux de film et peuvent également apporter des avantages à la gestion standardisée des couleurs.

(5) Encre à base d'eau. L'encre à base d'eau évite la pollution par les composés organiques volatils, améliore l'environnement d'impression, est propice à la santé humaine, particulièrement adaptée aux aliments, aux boissons, aux médicaments et à d'autres produits ayant des exigences d'hygiène élevées. En outre, elle peut également réduire les risques d'incendie causés par l'électricité statique et les solvants inflammables, et réduire l'odeur résiduelle de solvant à la surface du support imprimé. L'encre à base d'eau a été largement utilisée dans l'impression sur papier.

Cependant, il existe encore une série de problèmes pour les substrats à couches minces, et seule l'encre blanche est entrée dans une application à grande échelle, tandis que d'autres encres de couleur entrent progressivement sur le marché.

Adhésif composé

Actuellement, les adhésifs composites utilisés dans l'industrie nationale de l'emballage souple comprennent principalement les adhésifs polyuréthane à deux composants, les adhésifs acryliques hydrosolubles, les adhésifs polyuréthane hydrosolubles, les adhésifs solubles dans l'alcool, les adhésifs sans solvant, etc. Le développement de l'industrie chinoise de l'emballage souple est étroitement lié au progrès technologique des adhésifs polyuréthane à deux composants nationaux, mais ces dernières années, sous l'impact de la vague de protection de l'environnement, les adhésifs polyuréthane à deux composants ont été confrontés à des défis sans précédent, affichant les tendances de développement suivantes.

(1) Développement et application d'adhésifs composites à haute teneur en solides, faible viscosité et faible résidu de solvant. Les entreprises nationales de production d'adhésifs ont mûri, la force de développement technologique a été considérablement renforcée, il existe des entreprises représentatives telles que Zhejiang New Oriental, Beijing Chemical Research Institute, Beijing Gaomeng Chemical Industry.

Actuellement, les adhésifs à haute teneur en solides et à faible viscosité sont devenus une orientation de développement importante des adhésifs composites secs. Sous la même quantité de revêtement, l'utilisation d'adhésifs à haute teneur en solides peut réduire efficacement l'utilisation de solvants et présente les avantages suivants : réduire la consommation de solvants ; réduire la charge de séchage, améliorer l'efficacité de la production, réduire la consommation d'énergie ; réduire les résidus de solvants. Auparavant, la teneur en solides de l'agent principal des adhésifs polyuréthane à deux composants était de 35 % ou 50 %, et elle a maintenant été augmentée à 75 % ou 80 % ; les adhésifs polyuréthane à deux composants avec 75 % de teneur en solides représentent 60 % de la part de marché, et la part de marché des adhésifs polyuréthane à deux composants avec 50 % de teneur en solides diminue et est désormais inférieure à 30 %.

(2) Développement et application d'adhésifs à base d'eau. L'avantage des adhésifs à base d'eau est qu'ils remplacent les solvants organiques par de l'eau, qu'ils ne présentent aucun risque potentiel de combustion et d'explosion, qu'ils ne polluent pas l'environnement, qu'ils ne sont pas toxiques pour les opérateurs et qu'ils sont peu coûteux. Cependant, les performances de revêtement de cet adhésif sont médiocres et la mouillabilité du substrat composite est médiocre, ce qui entraîne une faible adhérence. À l'heure actuelle, les adhésifs à base d'eau ordinaires ne conviennent qu'à certains emballages légers et, pour certaines structures de matériaux exigeantes, les performances des adhésifs à base d'eau doivent encore être améliorées.

En 2007, les adhésifs à base d'eau ont été largement utilisés, ce qui a non seulement bénéficié de la reconnaissance des consommateurs, mais a également bénéficié de la culture du marché des adhésifs à base d'eau par les fabricants, mais a également bénéficié de l'augmentation du coût des adhésifs à base de solvants en raison de la hausse continue du prix des adhésifs polyuréthane à deux composants.

(3) Développement d'adhésifs sans solvant. Les adhésifs sans solvant sont essentiellement composés d'adhésifs polyuréthane à deux composants, et l'agent principal et l'agent de durcissement ont une viscosité élevée à température ambiante, mais ont toujours une fluidité et sont des substances semi-solides. Le processus de recombinaison sans solvant ne présente pas de problèmes d'émission de gaz résiduaires organiques, un équipement simple, une faible consommation d'énergie, adapté à la réduction des coûts, à l'économie des ressources et à la protection de l'environnement, ce sera donc la principale direction de développement du futur processus composite. À l'heure actuelle, les adhésifs sans solvant peuvent être utilisés dans la plupart des emballages souples composites de qualité moyenne et inférieure, mais en raison des contraintes de qualité des composites et d'autres facteurs, les composites sans solvant ne peuvent pas remplacer complètement les composites secs. À long terme, avec les réglementations environnementales de plus en plus strictes et le développement continu de l'économie, la proportion de produits adhésifs sans solvant continuera d'augmenter.

(4) Développement et application d'adhésifs polyuréthane solubles dans l'alcool. L'adhésif polyuréthane soluble dans l'alcool peut utiliser de l'éthanol comme diluant, en général, le résidu de solvant est moindre et l'éthanol est bon marché, ce qui peut réduire efficacement le coût du composé. De plus, l'adhésif polyuréthane soluble dans l'alcool présente de bonnes propriétés de compatibilité et de liaison pour les encres solubles dans l'alcool, et il peut être durci à température ambiante, ce qui permet d'économiser le coût du durcissement. En raison de ces caractéristiques, les adhésifs polyuréthane solubles dans l'alcool occuperont progressivement une certaine part de marché.

Fabrication de plaques de gravure

Ces dernières années, sous l'effet du développement rapide du marché intérieur de l'emballage et de la mise à jour rapide des équipements internationaux de fabrication de plaques de gravure, la technologie de fabrication de plaques de gravure en Chine s'est développée rapidement, les entreprises de fabrication de plaques ont fleuri partout, la qualité de fabrication des plaques a été considérablement améliorée et le cycle de fabrication des plaques a diminué. Le nombre de machines de gravure électroniques nationales a atteint des centaines, à cet égard, la Chine est devenue la plus grande base régionale de fabrication de plaques au monde. Avec l'augmentation du nombre d'entreprises de fabrication de plaques, l'augmentation correspondante de la production totale, une division plus détaillée du marché, couplée à l'intensification de la guerre des prix, entraînant une forte baisse des bénéfices des entreprises, les prix de fabrication de plaques sont tombés à un niveau inférieur. Par conséquent, certaines grandes entreprises de fabrication de plaques de gravure se sont tournées vers les plaques d'impression par transfert, les plaques gaufrées en cuir, les plaques anti-contrefaçon et d'autres domaines.