Analiza stanu przemysłu opakowań elastycznych w Chinach

W branży opakowaniowej opakowania elastyczne stały się jedną z najważniejszych form opakowań do sprzedaży półkowej, z jaskrawymi kolorami, bogatymi funkcjami i różnorodnymi formami wyrazu. Postęp krajowego przemysłu opakowań elastycznych znacznie przyspieszył rozwój przemysłu spożywczego, chemikaliów codziennego użytku i innych gałęzi przemysłu, a rozwój tych gałęzi przemysłu z kolei dodatkowo pobudził popyt na rynek opakowań elastycznych, dzięki czemu przemysł opakowań elastycznych uzyskał ogromny pęd rynkowy. Dzięki rozwojowi funkcjonalnych materiałów opakowaniowych elastycznych i ciągłemu doskonaleniu technologii przetwarzania opakowania elastyczne odgrywają coraz ważniejszą rolę w wielu dziedzinach. Niniejszy artykuł przedstawia podstawową sytuację krajowego przemysłu opakowań elastycznych.

Sprzęt i poziom techniczny przemysłu opakowań elastycznych

W ostatnich latach, wraz z postępem technologii i rozwojem rynku, wymagania klientów dotyczące jakości produktów i usług stale rosną, konkurencja między przedsiębiorstwami nasila się, a wraz z wielkimi zmianami w otoczeniu politycznym, ekonomicznym i społecznym, krajowy przemysł opakowań giętkich stopniowo staje się przemysłem całkowicie konkurencyjnym. Przestrzeń zysku całej branży staje się coraz mniejsza, straty przedsiębiorstw rosną, a jedno po drugim niegdyś błyskotliwe przedsiębiorstwa upadają na drogę okrutnej konkurencji - era skromnych zysków nadchodzi do nas z nieodwracalnym trendem.

Krajowy przemysł opakowań elastycznych we współczesnym rozumieniu ma ponad 20-letnią historię rozwoju. W ciągu ostatnich 20 lat krajowy przemysł opakowań elastycznych rozrósł się z małego do dużego i rozwijał się szybko, a obecnie osiągnął dojrzalszy etap, wykazując wyraźny trend kolektywizacji i skali. Przedsiębiorstwa drukarskie światowej klasy przyspieszają swój rozwój w Chinach za pomocą absolutnego holdingu, nowych przedsiębiorstw produkcyjnych w całości należących do firmy i spółek holdingowych, fuzji i przejęć korzystnych chińskich przedsiębiorstw. Krajowe przedsiębiorstwa zajmujące się opakowaniami elastycznymi i drukiem kolorowym są świadome kryzysu i ogromnych możliwości, a także wykorzystują różne sposoby, aby zwiększyć skalę branży i rozwijać się do marginalizacji branży.

Linia produkcyjna opakowań giętkich o niskiej jakości, wąskim grawiurowym drukiem jest niezliczona. Ponadto, w ostatnich latach, dzięki ciągłym wysiłkom chińskich pracowników fleksograficznych, w połączeniu z wykorzystaniem najnowocześniejszej na świecie technologii bezpośredniego wytwarzania płyt laserowych oraz wysokiej jakości tuszu, płyt giętkich i innych materiałów eksploatacyjnych, jakość produktów opakowań miękkich fleksograficznych wzrasta i jest coraz szerzej stosowana.

Dzięki ciągłemu doskonaleniu poziomu wyposażenia oraz surowców i materiałów pomocniczych, a także coraz bogatszemu doświadczeniu w produkcji, eksploatacji i zarządzaniu, poziom techniczny chińskiego przemysłu opakowań elastycznych poczynił ogromne postępy, a jakość produktów uległa znacznej poprawie. Tylko pod względem jakości druku, poziom druku chińskiego przemysłu opakowań elastycznych można uznać za bardzo wysoki, a jakość druku jest znacznie wyższa niż podobnych produktów w krajach rozwiniętych i regionach Europy i Stanów Zjednoczonych.

Główna luka między branżą opakowań giętkich a krajami rozwiniętymi widoczna jest w standardach produktów oraz w materiałach opakowaniowych średniej i wysokiej klasy, zwłaszcza w kontekście opracowywania i produkcji specjalistycznych i specjalistycznych materiałów opakowaniowych o specjalnej funkcjonalności.

Przemysł produkcji urządzeń do pakowania elastycznego

Chiński przemysł produkcji sprzętu do opakowań elastycznych z kompozytów wklęsłych ma zaledwie dziesięć lat historii, na podstawie wprowadzenia sprzętu, poprzez trawienie i absorpcję, imitację i niezależny rozwój, w ostatnich latach poczynił duże postępy. Obecnie Chiny są w stanie wyprodukować prędkość drukowania 300 metrów/minutę, szerokość ponad 1000 mm maszyny do druku wklęsłego, maszynę do mieszania na sucho, maszynę do mieszania ekstruzyjnego, maszynę do cięcia wzdłużnego i prędkość worka ponad 100 sekcji/minutę wszelkiego rodzaju automatycznej maszyny do produkcji worków. Obecnie krajowy sprzęt jest technicznie dojrzały, aby krajowy przemysł opakowań elastycznych mógł dostarczać wiele sprzętu, Shaanxi North, Zhongshan Songde, Shantou Zhanglight machine, Shantou Huaying i inne przedsiębiorstwa prawie całkowicie zajęły krajowy rynek wysokiej jakości sprzętu do pakowania elastycznego wklęsłego.

W ostatnich latach wraz z rozwojem krajowego przemysłu opakowań elastycznych, krajowy rynek maszyn do pakowania elastycznego również stał się płaski. Przemysł opakowań elastycznych w wielu regionach zamorskich stale się rozwija, więc wielu producentów sprzętu do pakowania elastycznego zwróciło się w stronę rynków zagranicznych.

Dzięki doskonałej wydajności kosztowej chiński sprzęt ma dość silną konkurencyjność rynkową na rynku międzynarodowym, szczególnie w Azji Południowo-Wschodniej, Zachodniej i Północno-Wschodniej. Ponadto firmy produkujące płyty, producenci folii, producenci tuszów i klejów również podejmowali wysiłki na rynkach zagranicznych.

Podłoże z elastycznej folii opakowaniowej

W ostatnich latach chiński przemysł podłoży do produkcji elastycznych folii opakowaniowych rozwija się w szybkim tempie. Krajowe podłoża z folii BOPP, BOPET, BOPA, CPP, PE, VMPET, VMCPP i innych elastycznych folii opakowaniowych mogą nie tylko zaspokoić potrzeby rynku krajowego, ale również być eksportowane na rynki zagraniczne.

BOPP jest najczęściej używanym materiałem w dziedzinie opakowań elastycznych, który jest szeroko stosowany w żywności, medycynie, tytoniu i innych dziedzinach ze względu na swoje zalety: lekkość, przejrzystość, nietoksyczność, odporność na wilgoć, niską przepuszczalność i wysoką wytrzymałość mechaniczną. W ciągu ostatnich kilku lat produkcja cienkiej folii BOPP przyniosła wysoki zysk, co pobudziło szybki rozwój przemysłu cienkich folii BOPP, co spowodowało poważny nadmiar mocy produkcyjnych w niektórych obszarach; Folia BOPET ma zalety dobrej płaskości, doskonałego uszczelnienia, odporności na wysoką temperaturę, wysokiej wytrzymałości na rozciąganie, dobrej przejrzystości i lekkiego połysku itp., a ilość folii BOPET na rynku opakowań gwałtownie wzrosła; Folia BOPA ze swoją miękkością, odpornością na przebicie i innymi specjalnymi właściwościami, szeroko stosowana w gotowaniu żywności w wysokiej temperaturze, gotowanej żywności, pakowaniu próżniowym żywności i krajowej produkcji folii BOPA, stale się poprawia.

Obecnie niektóre z bardziej zaawansowanych technologii fabryk drukujących opakowania elastyczne nadal stawiają nowe wymagania dotyczące wydajności drukowania i wydajności kompozytowej podłoża folii, takie jak wydajność płytkiego sitodruku, przezroczystość, wytrzymałość kompozytowa itp. Wymagania klientów dotyczące folii do zgrzewania termicznego BOPP są bardzo różne, ze względu na dużą liczbę nowych i starych typów krajowych maszyn pakujących, poziom techniczny jest bardzo różny, żadna folia do zgrzewania termicznego BOPP nie może działać płynnie we wszystkich maszynach pakujących. Wraz z rozwojem przemysłu folii BOPP, folia BOPP jest wyposażona w wiele nowych funkcji, wyprodukowano również kilka nowych segmentów rynku, takich jak ultracienka folia BOPP, wysoce przezroczysta folia BOPP, wydajność drukowania folii BOPP, odporność na ultrafioletowe folie BOPP, ochrona środowiska i biodegradowalna folia BOPP, zapobieganie atomizacji folii BOPP, kolorowa folia BOPP, standardowa folia BOPP, folia BOPP może drukować folię dymną kurczliwą, metalocenowy system katalityczny folia BOPP, wysokobarierowa folia BOPP, syntetyczny papier BOPP, folia skręcana BOPP itp. Wszystkie te elementy stanowią dobrą podstawę dla przedsiębiorstw produkujących folie BOPP do przyjęcia strategii różnicowania.

Ponadto producenci podłoży foliowych wykazali wyraźną tendencję do rozwoju skali i grupy, a konkurencja cenowa stopniowo stała się racjonalna i uzyskano większą siłę dyskursu cenowego.

Farba do druku opakowań elastycznych

Obecnie stosowane tusze do druku wklęsłego są zazwyczaj wykonane z chlorowanych polimerów. W procesie produkcji tuszu chlorowane polimery muszą być rozpuszczane za pomocą silnych rozpuszczalników (takich jak toluen i inne rozpuszczalniki aromatyczne), a w procesie drukowania toluen musi być również używany do regulacji lepkości tuszu. Obecnie systemy tuszów polimerowych chlorowanych są uważane za produkty nieprzyjazne dla środowiska. Ponieważ chlorofluorowęglowodory, które ulatniają się podczas produkcji, niszczą warstwę ozonową atmosfery; W procesie produkcji i drukowania tuszu stosowanie rozpuszczalników aromatycznych, takich jak toluen, może szkodzić zdrowiu i bezpieczeństwu pracowników. Ponadto pozostałości rozpuszczalnika w opakowaniu to kolejny ważny problem, na który należy zwrócić uwagę. Ponieważ toluen i inne rozpuszczalniki aromatyczne są rozpuszczalnikami wolno schnącymi, łatwo jest pozostać w wyschniętej warstwie tuszu, co zanieczyści zawartość opakowania i wytworzy nieprzyjemny zapach.

Produkcja elastycznego tuszu do druku wklęsłego jest ograniczona wieloma przepisami, więc rozwój i stosowanie zielonego tuszu do druku wklęsłego, który spełnia wymagania ochrony środowiska, stanie się nieuniknionym trendem. Zhejiang New Oriental Ink, Tianjin Dongyang Ink, DIC Ink i inne przedsiębiorstwa stały się pierwszą grupą przedsiębiorstw, które uzyskały certyfikat ekologicznego produktu z zieloną farbą w Chinach. Rozwój ochrony środowiska elastycznego tuszu do druku wklęsłego jest następujący.

(1) Zmniejszyć pozostałości rozpuszczalnika w istniejących produktach atramentowych. Dotyczy to głównie specjalnego atramentu do folii BOPP, środki zaradcze to głównie: w miarę możliwości wybrać dobry spoiwo uwalniające rozpuszczalnik, dodać dodatki, aby ułatwić ulatnianie się węglowodorów aromatycznych. Jednakże, ponieważ sam system spoiwa określa, że ​​węglowodorów aromatycznych nie można wyeliminować, z perspektywy środowiskowej jest to produkt, który należy wyeliminować.

(2) tusz bez benzenu. Teoretycznie ten rodzaj tuszu nie zawiera rozpuszczalników węglowodorów aromatycznych, ale proces przechowywania, transportu, produkcji i użytkowania surowców będzie w większym lub mniejszym stopniu mieszany z niewielką ilością rozpuszczalników węglowodorów aromatycznych.

(3) rozpuszczalny w alkoholu tusz bez benzenu i ketonu. Ze względu na bardziej rygorystyczne wymagania dotyczące pozostałości rozpuszczalnika, główni producenci tuszu wprowadzili rozpuszczalne w alkoholu tusze. Ten rodzaj tuszu nie zawiera węglowodorów aromatycznych i rozpuszczalników ketonowych, zawiera jedynie estry i rozpuszczalniki alkoholowe, o niskim zapachu, o wysokiej jasności tuszu, jego zastosowanie poprawi konkurencyjność druku wklęsłego w dziedzinie druku opakowań.

(4) tusz ogólnego przeznaczenia. Obecnie tusz używany przez przedsiębiorstwa zajmujące się opakowaniami elastycznymi jest zasadniczo rodzajem tuszu odpowiadającego podłożu, a tusz używany przez różne podłoża nie może być uniwersalny, co skutkuje wzrostem różnorodności zapasów tuszu w przedsiębiorstwach zajmujących się opakowaniami elastycznymi, trudnym zarządzaniem, procesami operacyjnymi na miejscu, a resztkowy tusz jest trudny do strawienia. Jak poddać recyklingowi pozostały tusz, jest jednym z ważnych problemów, z jakimi borykają się przedsiębiorstwa zajmujące się drukiem wklęsłym opakowań elastycznych. Uniwersalne tusze mogą skutecznie rozwiązać powyższe problemy, nadają się do szerokiej gamy materiałów filmowych, a także mogą przynieść korzyści w zakresie znormalizowanego zarządzania kolorem.

(5) Tusz na bazie wody. Tusz na bazie wody zapobiega zanieczyszczeniu lotnymi związkami organicznymi, poprawia środowisko drukowania, sprzyja zdrowiu ludzi, szczególnie nadaje się do żywności, napojów, leków i innych produktów o wysokich wymaganiach higienicznych. Ponadto może również zmniejszyć zagrożenie pożarowe spowodowane elektrycznością statyczną i łatwopalnymi rozpuszczalnikami oraz zmniejszyć resztkowy zapach rozpuszczalnika na powierzchni zadrukowanego materiału. Tusz na bazie wody jest szeroko stosowany w druku papierowym.

Nadal jednak występuje szereg problemów w przypadku podłoży cienkowarstwowych, a na szeroką skalę stosuje się jedynie tusz biały, podczas gdy na rynek stopniowo wchodzą tusze inne niż kolorowe.

Klej złożony

Obecnie kleje kompozytowe stosowane w krajowym przemyśle opakowań elastycznych obejmują głównie dwuskładnikowe kleje poliuretanowe, rozpuszczalne w wodzie kleje akrylowe, rozpuszczalne w wodzie kleje poliuretanowe, kleje rozpuszczalne w alkoholu, kleje bez rozpuszczalników itd. Rozwój chińskiego przemysłu opakowań miękkich jest ściśle powiązany z postępem technologicznym krajowych dwuskładnikowych klejów poliuretanowych, ale w ostatnich latach, pod wpływem fali ochrony środowiska, dwuskładnikowe kleje poliuretanowe stanęły przed bezprecedensowymi wyzwaniami, wykazując następujące trendy rozwojowe.

(1) Rozwój i zastosowanie klejów kompozytowych o wysokiej zawartości części stałych, niskiej lepkości i niskich pozostałościach rozpuszczalnika. Krajowe przedsiębiorstwa produkujące kleje dojrzały, siła rozwoju technologii została znacznie zwiększona, pojawiło się kilka reprezentatywnych przedsiębiorstw, takich jak Zhejiang New Oriental, Beijing Chemical Research Institute, Beijing Gaomeng Chemical Industry.

Obecnie kleje o wysokiej zawartości części stałych i niskiej lepkości stały się ważnym kierunkiem rozwoju suchych klejów kompozytowych. Przy tej samej ilości powłoki, stosowanie klejów o wysokiej zawartości części stałych może skutecznie zmniejszyć użycie rozpuszczalników i ma następujące zalety: zmniejszenie zużycia rozpuszczalnika; Zmniejszenie obciążenia suszenia, poprawa wydajności produkcji, zmniejszenie zużycia energii; Zmniejszenie pozostałości rozpuszczalnika. Wcześniej główna zawartość części stałych dwuskładnikowych klejów poliuretanowych wynosiła 35% lub 50%, a teraz została zwiększona do 75% lub 80%; Dwuskładnikowe kleje poliuretanowe o zawartości części stałych 75% stanowią 60% udziału w rynku, a udział w rynku dwuskładnikowych klejów poliuretanowych o zawartości części stałych 50% maleje i wynosi obecnie mniej niż 30%.

(2) Rozwój i stosowanie klejów na bazie wody. Zaletą klejów na bazie wody jest zastąpienie rozpuszczalników organicznych wodą, brak potencjalnego zagrożenia zapłonem i wybuchem, brak zanieczyszczeń środowiska, brak toksyczności dla operatorów i niski koszt. Jednakże wydajność powłoki tego kleju jest słaba, a zwilżalność podłoża kompozytowego jest słaba, co skutkuje niską przyczepnością. Obecnie zwykłe kleje na bazie wody nadają się tylko do niektórych lekkich opakowań, a w przypadku niektórych wymagających struktur materiałowych wydajność klejów na bazie wody musi zostać jeszcze bardziej ulepszona.

W 2007 roku kleje na bazie wody zyskały na popularności. Nie tylko zyskały one uznanie konsumentów, ale również przyczynił się do tego rozwój rynku klejów na bazie wody przez producentów oraz wzrost kosztów klejów rozpuszczalnikowych spowodowany ciągłym wzrostem cen dwuskładnikowych klejów poliuretanowych.

(3) Rozwój klejów bezrozpuszczalnikowych. Kleje bezrozpuszczalnikowe składają się zasadniczo z dwuskładnikowych klejów poliuretanowych, a główny środek i środek utwardzający mają wysoką lepkość w temperaturze pokojowej, ale nadal mają płynność i są substancjami półstałymi. Proces rekombinacji bezrozpuszczalnikowej nie powoduje problemów z emisją organicznych gazów odpadowych, prosty sprzęt, mniejsze zużycie energii, nadaje się do obniżania kosztów, oszczędzania zasobów i ochrony środowiska, więc będzie głównym kierunkiem rozwoju przyszłego procesu kompozytowego. Obecnie kleje bezrozpuszczalnikowe można stosować w większości miękkich opakowań kompozytowych średniej i niskiej jakości, ale ze względu na ograniczenia jakości kompozytu i inne czynniki, kompozyt bezrozpuszczalnikowy nie może całkowicie zastąpić suchego kompozytu. W dłuższej perspektywie, wraz ze coraz bardziej rygorystycznymi przepisami dotyczącymi ochrony środowiska i ciągłym rozwojem gospodarki, udział produktów klejących bezrozpuszczalnikowych będzie nadal rósł.

(4) Rozwój i zastosowanie klejów poliuretanowych rozpuszczalnych w alkoholu. Kleje poliuretanowe rozpuszczalne w alkoholu mogą wykorzystywać etanol jako rozcieńczalnik, ogólnie rzecz biorąc, pozostałości rozpuszczalnika są mniejsze, a etanol jest tani, co może skutecznie obniżyć koszt związku. Ponadto klej poliuretanowy rozpuszczalny w alkoholu ma dobrą kompatybilność i właściwości wiążące dla tuszów rozpuszczalnych w alkoholu i może być utwardzany w temperaturze pokojowej, co pozwala zaoszczędzić na kosztach utwardzania. Ze względu na te cechy kleje poliuretanowe rozpuszczalne w alkoholu będą stopniowo zajmować pewien udział w rynku.

Produkcja płyt wklęsłodrukowych

W ostatnich latach, pod wpływem szybkiego rozwoju krajowego rynku opakowań i szybkiej aktualizacji międzynarodowego sprzętu do produkcji płyt wklęsłodrukowych, technologia produkcji płyt wklęsłodrukowych w Chinach rozwijała się szybko, przedsiębiorstwa produkujące płyty rozkwitły wszędzie, jakość produkcji płyt znacznie się poprawiła, a cykl produkcji płyt się kurczył. Liczba krajowych elektronicznych maszyn do grawerowania osiągnęła setki, pod tym względem Chiny stały się największą na świecie regionalną bazą produkującą płyty. Wraz ze wzrostem liczby przedsiębiorstw produkujących płyty, odpowiednim wzrostem całkowitej produkcji, bardziej szczegółowym podziałem rynku, w połączeniu z nasileniem wojny cenowej, skutkującym gwałtownym spadkiem zysków korporacyjnych, ceny produkcji płyt spadły do ​​niższego poziomu. Dlatego też niektóre duże firmy produkujące płyty wklęsłodrukowe zwróciły się w stronę płyt do druku transferowego, płyt tłoczonych w skórze, płyt zabezpieczających przed fałszerstwami i innych dziedzin.