Analisis status industri kemasan fleksibel Cina

Dalam industri pengemasan, kemasan fleksibel telah menjadi salah satu bentuk kemasan terpenting untuk penjualan di rak dengan warna-warna cemerlang, fungsi yang kaya, dan bentuk ekspresi yang beragam. Kemajuan industri kemasan fleksibel dalam negeri telah sangat mendorong perkembangan industri makanan, kimia sehari-hari, dan industri lainnya. Perkembangan industri-industri ini pada gilirannya telah semakin merangsang permintaan pasar kemasan fleksibel, sehingga industri kemasan fleksibel telah memperoleh momentum pasar yang besar. Dengan perkembangan bahan kemasan fleksibel yang fungsional dan peningkatan teknologi pemrosesan yang berkelanjutan, kemasan fleksibel memainkan peran yang semakin penting di banyak bidang. Artikel ini memperkenalkan kepada Anda situasi dasar industri kemasan fleksibel dalam negeri.

Peralatan industri kemasan fleksibel dan tingkat teknis

Dalam beberapa tahun terakhir, seiring kemajuan teknologi dan perkembangan pasar, kebutuhan pelanggan akan kualitas produk dan layanan terus meningkat, persaingan antar perusahaan semakin ketat, ditambah dengan perubahan besar dalam lingkungan politik, ekonomi, dan sosial, membuat industri kemasan fleksibel domestik secara bertahap menjadi industri yang sepenuhnya kompetitif. Ruang keuntungan seluruh industri semakin mengecil, kerugian perusahaan meningkat, dan satu demi satu perusahaan yang dulunya cemerlang jatuh di jalan persaingan yang kejam - era keuntungan yang sedikit datang kepada kita dengan tren yang tidak dapat diubah.

Industri pengemasan fleksibel domestik dalam pengertian modern memiliki sejarah perkembangan lebih dari 20 tahun. Selama 20 tahun terakhir, industri pengemasan fleksibel domestik telah tumbuh dari kecil menjadi besar dan berkembang pesat, dan kini telah mencapai tahap yang lebih matang, menunjukkan tren kolektivisasi dan skala yang jelas. Perusahaan percetakan kelas dunia sedang mempercepat perkembangan mereka di Tiongkok melalui kepemilikan absolut, perusahaan produksi dan perusahaan induk yang sepenuhnya dimiliki, merger dan akuisisi perusahaan Tiongkok yang menguntungkan. Perusahaan pengemasan fleksibel dan pencetakan warna domestik menyadari krisis dan peluang besar, dan juga menggunakan berbagai cara untuk memperluas skala industri dan berkembang hingga ke marginalisasi industri.

Lini produksi kemasan fleksibel gravure sempit bermutu rendah tidak terhitung jumlahnya. Selain itu, dalam beberapa tahun terakhir, melalui upaya berkelanjutan para pekerja fleksografi Tiongkok, ditambah dengan penggunaan teknologi pembuatan pelat langsung laser tercanggih di dunia dan tinta berkualitas tinggi, pelat fleksibel, dan bahan habis pakai lainnya, kualitas produk kemasan lunak fleksografi meningkat, semakin banyak digunakan.

Dengan peningkatan berkelanjutan pada tingkat peralatan dan bahan baku serta bahan pembantu serta pengalaman yang semakin kaya dalam produksi, operasi, dan manajemen, tingkat teknis industri kemasan fleksibel Tiongkok telah maju pesat, dan kualitas produk telah meningkat pesat. Hanya dalam hal kualitas cetak, tingkat cetak industri kemasan fleksibel Tiongkok dapat dikatakan telah mencapai tingkat yang sangat tinggi, dan kualitas cetaknya jauh lebih tinggi daripada produk serupa di negara-negara maju dan kawasan di Eropa dan Amerika Serikat.

Kesenjangan utama antara industri kemasan fleksibel dan negara-negara maju tercermin dalam standar produk dan bahan kemasan modern menengah dan atas, terutama dalam pengembangan dan aplikasi produksi bahan kemasan fungsional khusus dan khusus.

Industri manufaktur peralatan pengemasan fleksibel

Industri manufaktur peralatan pengemasan fleksibel komposit gravure Tiongkok baru berdiri selama sepuluh tahun, berdasarkan pengenalan peralatan, melalui pencernaan dan penyerapan, imitasi dan pengembangan independen, dalam beberapa tahun terakhir telah mengalami kemajuan besar. Saat ini, Tiongkok telah mampu memproduksi kecepatan cetak 300 meter/menit, lebar lebih dari 1000mm mesin cetak gravure, mesin peracikan kering, mesin peracikan ekstrusi, mesin pemotong dan kecepatan kantong lebih dari 100 bagian/menit dari semua jenis mesin pembuat kantong otomatis. Saat ini, peralatan dalam negeri telah matang secara teknis, untuk industri pengemasan fleksibel dalam negeri untuk memasok banyak peralatan, Shaanxi Utara, Zhongshan Songde, Shantou Zhanglight machine, Shantou Huaying dan perusahaan lain hampir sepenuhnya menempati pasar peralatan pengemasan fleksibel intaglio bermutu tinggi dalam negeri.

Dalam beberapa tahun terakhir, seiring dengan perkembangan industri pengemasan fleksibel dalam negeri, pasar mesin pengemasan fleksibel dalam negeri juga menjadi datar. Industri pengemasan fleksibel di banyak wilayah luar negeri terus berkembang, sehingga banyak produsen peralatan pengemasan fleksibel telah mengarahkan perhatian mereka ke pasar luar negeri.

Dengan kinerja biaya yang sangat baik, peralatan China memiliki daya saing pasar yang cukup kuat di pasar internasional, terutama di Asia Tenggara, Asia Barat, dan Asia Timur Laut. Selain itu, perusahaan pembuat pelat, produsen film, produsen tinta dan perekat juga telah berupaya untuk merambah pasar luar negeri.

Substrat film kemasan fleksibel

Dalam beberapa tahun terakhir, industri substrat film kemasan fleksibel Tiongkok telah berkembang pesat, BOPP, BOPET, BOPA, CPP, PE, VMPET, VMCPP, dan substrat film kemasan fleksibel domestik lainnya tidak hanya dapat memenuhi kebutuhan pasar domestik, tetapi juga diekspor ke pasar luar negeri.

BOPP adalah material yang paling banyak digunakan dalam bidang kemasan fleksibel, yang banyak digunakan dalam bidang makanan, obat-obatan, tembakau, dan bidang lainnya dengan keunggulannya berupa bobot yang ringan, transparan, tidak beracun, antilembap, permeabilitas rendah, dan kekuatan mekanis yang tinggi. Dalam beberapa tahun terakhir, produksi film tipis BOPP menghasilkan laba yang tinggi, yang telah memacu perkembangan pesat industri film tipis BOPP, yang mengakibatkan kelebihan kapasitas yang serius di beberapa area; film BOPET memiliki keunggulan berupa kerataan yang baik, penyegelan yang sangat baik, tahan suhu tinggi, kekuatan tarik tinggi, transparansi yang baik, dan kilap yang tipis, dll., dan jumlah film BOPET di pasar kemasan telah meningkat pesat; film BOPA dengan sifatnya yang lembut, tahan tusukan, dan sifat khusus lainnya, banyak digunakan dalam makanan yang dimasak dengan suhu tinggi, makanan yang direbus, pengemasan makanan vakum, dan kapasitas produksi film BOPA dalam negeri terus meningkat.

Saat ini, beberapa pabrik pencetakan kemasan fleksibel yang memiliki teknologi yang lebih maju terus mengajukan persyaratan baru untuk kinerja pencetakan dan kinerja komposit substrat film, seperti kinerja sablon dangkal, transparansi, kekuatan komposit, dan sebagainya. Persyaratan pelanggan untuk film penyegel panas BOPP sangat berbeda, karena banyaknya jenis mesin pengemasan domestik baru dan lama, tingkat teknisnya sangat berbeda, tidak ada film penyegel panas BOPP yang dapat berjalan lancar di semua mesin pengemasan. Seiring dengan perkembangan industri film BOPP, film BOPP diberkahi dengan banyak fitur baru, juga menghasilkan beberapa segmen pasar baru, seperti film BOPP yang sangat tipis, film BOPP dengan transparansi tinggi, kinerja pencetakan film BOPP, film BOPP yang tahan terhadap sinar ultraviolet, film BOPP yang ramah lingkungan dan dapat terurai secara hayati, film BOPP yang mencegah atomisasi, film berwarna BOPP, film standar BOPP, BOPP yang dapat mencetak film asap menyusut, film BOPP sistem katalitik metalosena, film BOPP penghalang tinggi, kertas sintetis BOPP, film putar BOPP, dll. Semua ini memberikan dasar yang baik bagi perusahaan produksi film BOPP untuk mengadopsi strategi diferensiasi.

Selain itu, produsen substrat film telah menunjukkan tren skala dan pengembangan kelompok yang jelas, dan persaingan harga secara bertahap menjadi rasional, dan lebih banyak kekuatan wacana harga telah diperoleh.

Tinta cetak kemasan fleksibel

Tinta intaglio yang digunakan saat ini umumnya terbuat dari polimer terklorinasi. Dalam proses produksi tinta, polimer terklorinasi perlu menggunakan pelarut yang kuat (seperti toluena dan pelarut aromatik lainnya) untuk melarutkannya, dalam proses pencetakan juga perlu menggunakan toluena untuk menyesuaikan viskositas tinta. Saat ini, sistem tinta polimer terklorinasi dianggap sebagai produk yang tidak ramah lingkungan. Karena klorofluorokarbon yang diuapkannya dalam produksinya akan merusak lapisan ozon atmosfer; Dalam proses produksi dan pencetakan tinta, penggunaan pelarut aromatik seperti toluena dapat membahayakan kesehatan dan keselamatan pekerja. Selain itu, residu pelarut dalam kemasan merupakan masalah penting lainnya yang perlu diperhatikan. Karena toluena dan pelarut aromatik lainnya adalah pelarut yang lambat kering, mudah tertinggal di lapisan tinta yang kering, yang akan mencemari isi kemasan dan menghasilkan bau.

Produksi tinta gravure kemasan fleksibel dibatasi oleh banyak peraturan, sehingga pengembangan dan penerapan tinta gravure hijau yang memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan akan menjadi tren yang tak terelakkan. Zhejiang New Oriental Ink, Tianjin Dongyang Ink, DIC Ink, dan perusahaan lainnya telah menjadi kelompok perusahaan pertama yang memperoleh sertifikasi produk tinta hijau berlabel lingkungan China. Pengembangan tinta gravure kemasan fleksibel yang ramah lingkungan adalah sebagai berikut.

(1) Mengurangi residu pelarut pada produk tinta yang ada. Hal ini terutama berlaku untuk tinta khusus film BOPP, tindakan pencegahan utamanya adalah: sebisa mungkin memilih pengikat pelarut yang baik, menambahkan aditif, untuk memfasilitasi penguapan hidrokarbon aromatik. Namun, karena sistem pengikat itu sendiri menentukan bahwa hidrokarbon aromatik tidak dapat diberantas, dari perspektif lingkungan, ini adalah produk yang harus dihilangkan.

(2) Tinta bebas benzena. Secara teori, tinta jenis ini tidak mengandung pelarut hidrokarbon aromatik, tetapi proses penyimpanan, pengangkutan, pembuatan, dan penggunaan bahan bakunya akan lebih atau kurang dicampur dengan sejumlah kecil pelarut hidrokarbon aromatik.

(3) Tinta yang larut dalam alkohol tanpa benzena dan keton. Karena persyaratan residu pelarut yang lebih ketat, produsen tinta utama telah memperkenalkan tinta yang larut dalam alkohol. Jenis tinta ini tidak mengandung hidrokarbon aromatik dan pelarut keton, hanya mengandung ester dan pelarut alkohol, dengan karakteristik bau rendah, kecerahan tinta tinggi, penerapannya akan meningkatkan daya saing pencetakan gravure di bidang pencetakan kemasan.

(4) tinta serbaguna. Saat ini, tinta yang digunakan oleh perusahaan pengemasan fleksibel pada dasarnya adalah jenis tinta yang sesuai dengan substrat, dan tinta yang digunakan oleh berbagai substrat tidak dapat bersifat universal, yang mengakibatkan peningkatan jenis persediaan tinta perusahaan pengemasan fleksibel, manajemen yang sulit, proses operasi di tempat, dan tinta sisa yang sulit dicerna. Cara mendaur ulang tinta sisa adalah salah satu masalah penting yang dihadapi perusahaan pencetakan gravure kemasan fleksibel. Tinta universal dapat secara efektif memecahkan masalah di atas, cocok untuk berbagai bahan film, dan juga dapat membawa manfaat bagi manajemen warna yang terstandarisasi.

(5) Tinta berbasis air. Tinta berbasis air menghindari pencemaran senyawa organik yang mudah menguap, meningkatkan lingkungan pencetakan, kondusif bagi kesehatan manusia, terutama cocok untuk makanan, minuman, obat-obatan, dan produk lain dengan persyaratan kebersihan yang tinggi. Selain itu, juga dapat mengurangi bahaya kebakaran yang disebabkan oleh listrik statis dan pelarut yang mudah terbakar, dan mengurangi bau pelarut yang tersisa pada permukaan bahan cetakan. Tinta berbasis air telah banyak digunakan dalam pencetakan kertas.

Namun, masih ada serangkaian masalah untuk substrat film tipis, dan hanya tinta putih yang telah memasuki aplikasi skala besar, sementara tinta warna lainnya secara bertahap memasuki pasar.

Perekat majemuk

Saat ini, perekat komposit yang digunakan dalam industri kemasan fleksibel domestik terutama meliputi perekat poliuretan dua komponen, perekat akrilik yang larut dalam air, perekat poliuretan yang larut dalam air, perekat yang larut dalam alkohol, perekat bebas pelarut dan sebagainya. Perkembangan industri kemasan lunak Tiongkok terkait erat dengan kemajuan teknologi perekat poliuretan dua komponen domestik, tetapi dalam beberapa tahun terakhir, di bawah dampak gelombang perlindungan lingkungan, perekat poliuretan dua komponen telah ditantang oleh tantangan yang belum pernah terjadi sebelumnya, yang menunjukkan tren perkembangan berikut.

(1) Pengembangan dan penerapan perekat komposit dengan kandungan padatan tinggi, viskositas rendah, dan residu pelarut rendah. Perusahaan produksi perekat dalam negeri telah matang, kekuatan pengembangan teknologi telah meningkat pesat, telah ada beberapa perusahaan representatif seperti Zhejiang New Oriental, Beijing Chemical Research Institute, Beijing Gaomeng Chemical Industry.

Saat ini, perekat dengan kandungan padatan tinggi dan viskositas rendah telah menjadi arah pengembangan penting perekat komposit kering. Di bawah jumlah lapisan yang sama, penggunaan perekat dengan kandungan padatan tinggi dapat secara efektif mengurangi penggunaan pelarut, dan memiliki keuntungan sebagai berikut: mengurangi konsumsi pelarut; Mengurangi beban pengeringan, meningkatkan efisiensi produksi, mengurangi konsumsi energi; Mengurangi residu pelarut. Sebelumnya, kandungan padatan agen utama perekat poliuretan dua komponen adalah 35% atau 50%, dan sekarang telah ditingkatkan menjadi 75% atau 80%; Perekat poliuretan dua komponen dengan kandungan padatan 75% menguasai 60% pangsa pasar, dan pangsa pasar perekat poliuretan dua komponen dengan kandungan padatan 50% menyusut dan sekarang kurang dari 30%.

(2) Pengembangan dan penerapan perekat berbasis air. Keunggulan perekat berbasis air adalah dapat menggantikan pelarut organik dengan air, tidak berpotensi menimbulkan bahaya pembakaran dan ledakan, tidak mencemari lingkungan, tidak beracun bagi operator, dan biayanya rendah. Akan tetapi, kinerja pelapisan perekat ini buruk, dan daya serap substrat komposit buruk, sehingga daya rekatnya rendah. Saat ini, perekat berbasis air biasa hanya cocok untuk beberapa kemasan ringan, dan untuk beberapa struktur material yang menuntut, kinerja perekat berbasis air perlu ditingkatkan lebih lanjut.

Pada tahun 2007, perekat berbahan dasar air banyak digunakan, yang tidak hanya mendapat keuntungan dari pengakuan konsumen, tetapi juga mendapat keuntungan dari pengembangan pasar perekat berbahan dasar air oleh produsen, tetapi juga mendapat keuntungan dari meningkatnya biaya perekat berbahan dasar pelarut karena kenaikan terus-menerus dalam harga perekat poliuretan dua komponen.

(3) Pengembangan perekat bebas pelarut. Perekat bebas pelarut pada dasarnya terdiri dari perekat poliuretan dua komponen, dan agen utama serta agen pengawet memiliki viskositas tinggi pada suhu ruangan, tetapi masih memiliki fluiditas dan merupakan zat semipadat. Proses rekombinasi bebas pelarut tidak memiliki masalah emisi gas limbah organik, peralatan sederhana, konsumsi energi lebih sedikit, cocok untuk mengurangi biaya, menghemat sumber daya, dan melindungi lingkungan, sehingga akan menjadi arah pengembangan utama proses komposit masa depan. Saat ini, perekat bebas pelarut dapat digunakan di sebagian besar paket lunak komposit kelas menengah dan rendah, tetapi karena kendala kualitas komposit dan faktor lainnya, komposit bebas pelarut tidak dapat sepenuhnya menggantikan komposit kering. Dalam jangka panjang, dengan peraturan lingkungan yang semakin ketat dan pembangunan ekonomi yang berkelanjutan, proporsi produk perekat bebas pelarut akan terus meningkat.

(4) Pengembangan dan penerapan perekat poliuretan yang larut dalam alkohol. Perekat poliuretan yang larut dalam alkohol dapat menggunakan etanol sebagai pengencer, secara umum, residu pelarut lebih sedikit, dan etanol murah, yang secara efektif dapat mengurangi biaya senyawa. Selain itu, perekat poliuretan yang larut dalam alkohol memiliki kompatibilitas dan sifat ikatan yang baik untuk tinta yang larut dalam alkohol, dan dapat diawetkan pada suhu ruangan, sehingga menghemat biaya pengawetan. Karena karakteristik ini, perekat poliuretan yang larut dalam alkohol secara bertahap akan menempati pangsa pasar tertentu.

Pembuatan pelat gravure

Dalam beberapa tahun terakhir, dipengaruhi oleh pesatnya perkembangan pasar pengemasan domestik dan pembaruan cepat peralatan pembuatan pelat gravure internasional, teknologi pembuatan pelat gravure di Tiongkok telah berkembang pesat, perusahaan pembuatan pelat telah berkembang di mana-mana, kualitas pembuatan pelat telah meningkat pesat, dan siklus pembuatan pelat telah menyusut. Jumlah mesin ukiran elektronik domestik telah mencapai ratusan, dalam hal ini, Tiongkok telah menjadi basis pembuatan pelat regional terbesar di dunia. Dengan meningkatnya jumlah perusahaan pembuatan pelat, kenaikan total produksi yang sesuai, pembagian pasar yang lebih rinci, ditambah dengan perang harga yang semakin intensif, yang mengakibatkan penurunan tajam dalam laba perusahaan, harga pembuatan pelat telah jatuh ke tingkat yang lebih rendah. Oleh karena itu, beberapa perusahaan pembuat pelat gravure besar telah beralih ke pelat cetak transfer, pelat timbul kulit, pelat anti-pemalsuan, dan bidang lainnya.