1. ফ্লেক্সো প্রিন্টিং: ফ্লেক্সোগ্রাফিক মুদ্রণ, যাকে প্রায়ই ফ্লেক্সো মুদ্রণ বলা হয়, এটি একটি জনপ্রিয় এবং বহুমুখী মুদ্রণ পদ্ধতি
প্যাকেজিং শিল্পে ব্যবহৃত হয়।
ফ্লেক্সো প্রিন্টিং ক্রাফট কাগজে ভাল কাজ করে কারণ এটি শোষণকারী উপকরণ সহ বিভিন্ন স্তর পরিচালনা করার ক্ষমতা রাখে
কাগজের মতো। ক্রাফট পেপার এর পোরাস প্রকৃতি এটি কার্যকরভাবে কালি গ্রহণ করতে দেয়, যার ফলে পরিষ্কার এবং প্রাণবন্ত প্রিন্ট হয়।
যদিও ক্রাফট কাগজে ফ্লেক্সোগ্রাফিক মুদ্রণ বিভিন্ন সুবিধা প্রদান করে, তবে কিছু সম্ভাব্য দুর্বলতাও রয়েছে
অথবা এই মুদ্রণ পদ্ধতির সাথে সম্পর্কিত সীমাবদ্ধতাঃ
সীমিত চিত্র রেজোলিউশনঃফ্লেক্সো প্রিন্টিংয়ের অত্যন্ত উচ্চ চিত্র রেজোলিউশন অর্জনে সীমাবদ্ধতা থাকতে পারে
অন্যান্য মুদ্রণ পদ্ধতি যেমন অফসেট বা ডিজিটাল মুদ্রণের তুলনায়। সূক্ষ্ম বিবরণ এবং জটিল নকশা হতে পারে
যেমন তীব্রভাবে পুনরুত্পাদন করা হবে না।
কালি গন্ধ এবং অভিবাসন:ব্যবহৃত কালি প্রকারের উপর নির্ভর করে, ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রিন্টিং গন্ধ সৃষ্টি করতে পারে,
এবং কাগজের স্তরটিতে কালি স্থানান্তর সম্পর্কে উদ্বেগ থাকতে পারে।
এটি বিশেষ করে খাদ্য প্যাকেজিং শিল্পে প্রাসঙ্গিক, যেখানে কালি নিরাপত্তা সম্পর্কে কঠোর নিয়মাবলী প্রযোজ্য।
মুদ্রণ ধারাবাহিকতাঃবড় মুদ্রণের মধ্যে ধারাবাহিক মুদ্রণ মান অর্জন করা কখনও কখনও একটি চ্যালেঞ্জ হতে পারে।
কালি সান্দ্রতা, সাবস্ট্র্যাট শোষণ এবং প্লেট পরিধানের মত কারণগুলি মুদ্রণের ধারাবাহিকতা প্রভাবিত করতে পারে।
প্লেট উৎপাদনের খরচ:যদিও ফ্লেক্সো প্রিন্টিং বড় মুদ্রণের জন্য খরচ কার্যকর, প্রাথমিক খরচ
প্রিন্টিং প্লেট উৎপাদনের খরচ তুলনামূলকভাবে বেশি হতে পারে।
এটিকে বড় আকারের কাজের জন্য আরও লাভজনক করে তোলে।
উচ্চ MOQ:ফ্লেক্সো প্রিন্টিংয়ের জন্য সাধারণত ১০০ হাজার বা তারও বেশি টুকরো MOQ প্রয়োজন হয়।