1. Flexodruk: Flexografisch drukwerk, vaak ook wel flexo drukwerk genoemd, is een populaire en veelzijdige drukmethode
gebruikt in de verpakkingsindustrie.
Flexodruk werkt goed op kraftpapier vanwege het vermogen om een reeks substraten te hanteren, waaronder absorberende materialen
Kraftpapier is poreus, waardoor het effectief inkt kan opnemen, wat resulteert in heldere en levendige afdrukken.
Hoewel flexografisch drukken op kraftpapier verschillende voordelen biedt, zijn er ook enkele mogelijke nadelen
of beperkingen van deze drukmethode:
Beperkte beeldresolutie:Het flexodrukken kan beperkingen hebben bij het bereiken van extreem hoge beeldresoluties
In de eerste plaats is het belangrijk dat de nieuwe technologieën in de praktijk worden toegepast.
niet zo scherp worden weergegeven.
Inktgeur en migratie:Afhankelijk van het type gebruikte inkt kan flexografisch drukken geuren veroorzaken.
En er kunnen zorgen zijn over de migratie van inkt naar het papiersubstraat.
Dit is met name relevant in de voedselverpakkingsindustrie, waar strikte voorschriften inzake de veiligheid van inkt van toepassing zijn.
Afdruk consistentie:Het bereiken van een consistente afdrukkwaliteit in grote oplagen kan soms een uitdaging zijn.
Factoren zoals variaties in de viscositeit van de inkt, de absorptie van het substraat en de slijtage van de plaat kunnen van invloed zijn op de consistentie van de afdruk.
Productiekosten van platen:Hoewel flexodruk voor grote drukdrukken kosteneffectief is, zijn de aanvankelijke kosten
Deze kosten zijn verdeeld over het productievolume.
De Commissie heeft de Commissie verzocht om een verslag uit te brengen over de maatregelen die zij heeft genomen om de werkgelegenheid te vergroten.
Hoge MOQ:Flexo drukwerk heeft normaal gesproken een MOQ van maximaal 100 000 stuks of zelfs meer nodig.