1. Druk Flexo: Drukowanie fleksograficzne, często określane jako drukowanie flexo, jest popularną i wszechstronną metodą druku
stosowane w przemyśle opakowaniowym.
Drukowanie flexo działa dobrze na papierze kraft ze względu na jego zdolność do obsługi szeregu podłoża, w tym materiałów absorbujących
Papier kraft jest porowaty, dzięki czemu skutecznie przyjmuje atrament, co daje przejrzyste i żywe odciski.
Drukowanie fleksograficzne na papierze kraft ma różne zalety, ale również pewne potencjalne wady
lub ograniczenia związane z tą metodą drukowania:
Ograniczona rozdzielczość obrazu:Druk flexo może mieć ograniczenia w osiąganiu bardzo wysokiej rozdzielczości obrazu
w porównaniu z innymi metodami druku, takimi jak druk offsetowy lub cyfrowy.
Nie odtwarzać tak ostro.
Zapach atramentu i migracja:W zależności od rodzaju użytego atramentu, druk fleksograficzny może powodować zapachy,
i mogą być obawy dotyczące migracji tuszu do podłoża papieru.
Jest to szczególnie istotne w przemyśle pakowania żywności, gdzie obowiązują rygorystyczne przepisy dotyczące bezpieczeństwa atramentu.
Konsekwencja druku:Osiągnięcie stałej jakości druku w dużych tirażach czasami może być wyzwaniem.
Czynniki takie jak zmiany lepkości atramentu, wchłanianie podłoża i zużycie płyt mogą mieć wpływ na spójność druku.
Koszty produkcji płyt:Podczas gdy drukowanie flexo jest opłacalne w przypadku dużych nakładów, początkowe koszty
koszty produkcji płytek drukowych mogą być stosunkowo wysokie.
co czyni ją bardziej ekonomiczną dla dużych miejsc pracy.
Wysokie MOQ:W przypadku druku flexo wymagane jest MOQ do 100 tys. lub nawet więcej sztuk.