Wspólne metody kompozytowe i charakterystyka folii plastikowej.

Elastyczne opakowania zajmują bardzo ważne miejsce w przemyśle opakowaniowym i drukarskim, a opakowania kompozytowe wykonane z folii plastikowej są szeroko stosowane w różnych dziedzinach, takich jak medycyna i żywność.Worek kompozytowy z folii plastikowej, ze względu na niską cenę, wysoką jakość, doskonałą uszczelnialność termiczną, właściwości barierowe, odporność na kwasy, odporność na alkalie,odporność na wycieki i inne cechy spełniające potrzeby różnych poziomów opakowańDzisiaj przyjrzyjmy się rodzajom kompozytowych folii plastikowych i ich właściwościom.

1, metoda suchej mieszanki

Suchy kompozyt powstaje poprzez układanie dwóch lub więcej materiałów razem w wysokich temperaturach i tworzenie całości po obróbce ciśnieniowej i cieplnej.Ta technologia przetwarzania kompozytu ma dużą elastyczność w zakresie wymagań dotyczących partii i ilości, mogą być stosowane do obróbki kompozytowej filmów wielowarstwowych i wielowarstwowych.

Suchy kompozyt może osiągnąć solidną wiązanie między materiałami, poprawić wytrzymałość i twardość produktu; proces przygotowania suchego kompozytu nie wymaga stosowania szkodliwych rozpuszczalników,który jest bardziej przyjazny dla środowiska. Suchy kompozyt może realizować kompozyt z różnych materiałów, dzięki czemu wydajność produktu jest bardziej zróżnicowana.

Jednakże, wady suchego kompozytu są również oczywiste, potrzeba wysokiej temperatury ciśnienia, wysoki koszt sprzętu, a proces przygotowania jest stosunkowo skomplikowany.W związku z potrzebą wysokiej temperatury ogrzewania, wydajność niektórych materiałów może ulec zmniejszeniu, wielkość i kształt produktu są ograniczone, a zastosowanie na dużą skalę jest trudne.

Ten rodzaj metody przetwarzania jest szczególnie odpowiedni dla cech odmian żywności i małych odmian żywności w Chinach, mniejszej liczby partii i szybkiej renowacji.Dwukomponentowe kleje są szeroko stosowane w domowych suchych kompozytach, a także małych producentów i poszczególnych produktów, które stosują kleje jednokomponentne.ale kompozyt z tworzyw sztucznych i tworzyw sztucznych nie został jeszcze wykorzystany w partiach, ale jest używany tylko w mokrym kompozycie z folii aluminiowej i papieru metalowego.,i nie nadaje się do stosowania w opakowaniach żywności.

2, metoda złożenia mokrego

W metodzie kompozycji na mokro nakłada się klej (klej) na folie (folia), przyciska się ją razem z kompozytem, a następnie suszy się przez kanał suszenia.Jest to zazwyczaj metoda kompozytowa stosowana w procesie kompozytowym folii aluminiowej metalowej lub folii i papieru z tworzyw sztucznych, a w kompozycie stosowany jest rozpuszczalny w wodzie klej.

3, metoda wytłaczania (tłoczenie, folia)

Metodę ekstruzji (litowania, powlekania) związków odnosi się do materiału PE lub PP po filmie ekstruzji gorącego topienia, tj. żywica jest stopiona, ekstruzja na filmie plastikowym, papieru,folia walcowana z metalu aluminiowego, folia aluminiowana próżniowo, po prasowaniu i chłodzeniu technologii przetwarzania kompozytów.Produkt kompozytowy utworzony przez prasowanie na gorąco kompozytu na folii druku charakteryzuje się niskimi kosztami i zmniejszonym zanieczyszczeniem klejemNależy jednak wybrać model materiału wytłaczania i kontrolować temperaturę wytłaczania,a efekt dodania niewielkiej ilości podstawki lub środka AC jako środka sprzęgającego między filmem będzie lepszyMetodę wytłaczania (stawiania, powlekania) kompozytu jest odpowiednia do produkcji dużych ilości odmian, ale nie może być to folia po kompozycie (ponad 0,05 mm folia).

4, metoda koekstruzji

Metoda koekstruzji jest procesem, w którym jedna żywica lub różne żywice są stopione, a następnie wytłaczane przez kilka głowic matrycy w celu utworzenia folii (folia powielona lub folia odlewana).Ten kompozyt nie wykorzystuje klejów, więc po folii kompozytowej nie pozostaje żaden pozostałość rozpuszczalnika.

Wielowarstwowy kompozyt koekstruowany jest procesem produkcji ekologicznych kompozytów, szczególnie dla obecnego przemysłu opakowaniowego żywności,surowce powszechnie stosowane przez amerykańskie agencje ds. żywności oraz agencje ds. zdrowia i bezpieczeństwa, materiały certyfikowane, surowców przez specjalny rurociąg podaży scentralizowane jednolitej podaży dla każdej warstwy, przetwarzanie bez narażenia surowca, bez zanieczyszczenia środowiska i innych zjawisk.Jego warstwą wiążącą jest zmodyfikowany LLDPE jako surowiec, który nie jest toksyczny dla środowiska, żywności i organizmu człowieka i nie występuje w tradycyjnym suchym mieszaniu, czyli tak zwanym zjawisku pozostałości rozpuszczalników, bez zanieczyszczenia gazami odpadowymi;Różni się również od suchego kompozytu, procesów kompozytowych bez rozpuszczalników i ogólnych procesów kompozytowych jednopoziomowych, które wymagają komór suszenia do przetwarzania, więc zużycie energii jest również mniejsze.

Z punktu widzenia zastosowań wielowarstwowe wyroby kompozytowe koekstruowane mogą obejmować niemal wszystkie obszary opakowań: żywność, produkty chemiczne, napoje, produkty farmaceutyczne,filmy ochronne, a nawet produkty lotniczeObecnie wiele produktów z suchego kompozytu w Chinach przyjęło procesy kompozytu koekstruowanego w innych krajach.Produkty kompozytowe aluminiowe z papieru i tworzyw sztucznychZ pogłębionymi badaniami i ciągłymi innowacjami w zakresie koekstruowanej żywicy kompozytowej, procesu i sprzętu,wielowarstwowy kompozyt koekstruowany zostanie rozszerzony o szerszy zakres.

5, bez metody mieszaniny rozpuszczalnika

Kompozyt bez rozpuszczalnika jest nowym procesem wykorzystującym topienie folii z materiału polimerowego i wiązanie pod wysoką temperaturą i ciśnieniem, ze względu na stosowanie bezrozpuszczalnika,proces kompozytowy bez rozpuszczalnika nie wytwarza zanieczyszczeńPonadto w procesie tworzenia kompozytu wolnego od rozpuszczalników działanie polimeru nie będzie podlegać wpływowi zewnętrznych rozpuszczalników,i może utrzymać swoją doskonałą wydajnośćKompozyt bez rozpuszczalnika nie musi zawierać dodatkowych toksycznych i szkodliwych substancji, a jego działanie jest prostsze i szybsze niż w przypadku tradycyjnego kompozytu rozpuszczalnika.

Koszty są jednak wysokie, ponieważ kompozyt wolny od rozpuszczalników wymaga zaawansowanego sprzętu i precyzyjnych procesów, więc jego koszty są wysokie,Niektóre małe i średnie przedsiębiorstwa mają trudności ekonomiczne.. i wymaga wyższej temperatury przetwarzania i dłuższego cyklu przetwarzania, więc jego wydajność produkcyjna jest stosunkowo niska.

Podsumowując, ten złożony sposób oszczędności energii, oszczędności energii, oszczędności czasu, mniejszego zanieczyszczenia, jest kierunkiem przyszłego rozwoju.oraz składników klejących i powodów technicznych, jest rzadko stosowany w Chinach.