Phương pháp tổng hợp phổ biến và đặc điểm của phim nhựa.

Bao bì linh hoạt chiếm một vị trí rất quan trọng trong ngành công nghiệp đóng gói và in ấn, và bao bì tổng hợp được làm bằng phim nhựa được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực khác nhau như y học và thực phẩm.Túi composite làm bằng phim nhựa, vì giá thấp, chất lượng cao, niêm phong nhiệt tuyệt vời, tính chất rào cản, chống axit, chống kiềm,chống rò rỉ và các đặc điểm khác để đáp ứng nhu cầu của các mức bao bì khác nhauHôm nay, chúng ta hãy nhìn vào những loại phim nhựa tổng hợp có và các đặc điểm tương ứng của chúng.

1, phương pháp hợp chất khô

Composite khô được tạo ra bằng cách xếp chồng hai hoặc nhiều vật liệu lại với nhau ở nhiệt độ cao và tạo thành một toàn thể sau khi áp suất và xử lý nhiệt.Công nghệ chế biến composite này có tính linh hoạt lớn đối với các yêu cầu về lô và số lượng, và có thể được sử dụng cho chế biến hợp chất của phim đa dạng và đa lớp.

Composite khô có thể đạt được một liên kết rắn giữa các vật liệu, cải thiện độ bền và độ cứng của sản phẩm; Quá trình chuẩn bị composite khô không cần sử dụng bất kỳ dung môi có hại nào,thân thiện với môi trường hơn. composite khô có thể nhận ra các composite của một loạt các vật liệu, làm cho hiệu suất của sản phẩm đa dạng hơn.

Tuy nhiên, những thiếu sót của composite khô cũng rõ ràng, nhu cầu áp suất nhiệt độ cao, chi phí thiết bị cao và quy trình chuẩn bị tương đối phức tạp.Do nhu cầu sưởi ấm nhiệt độ cao, hiệu suất của một số vật liệu có thể giảm, kích thước và hình dạng của sản phẩm bị hạn chế và rất khó để đạt được các ứng dụng quy mô lớn.

Loại phương pháp chế biến này đặc biệt phù hợp với đặc điểm của thực phẩm và các giống thực phẩm nhỏ ở Trung Quốc, ít lô và cải tạo nhanh.keo hai thành phần được sử dụng rộng rãi trong composite khô gia dụng, và các nhà sản xuất nhỏ và các sản phẩm riêng lẻ cũng sử dụng chất kết dính một thành phần.nhưng hợp chất nhựa và nhựa vẫn chưa được sử dụng trong các lô, nhưng nó chỉ được sử dụng trong hợp chất ướt của tấm nhôm kim loại và giấy.,và nó không phù hợp để sử dụng trong bao bì thực phẩm.

2, phương pháp hợp chất ướt

Phương pháp kết hợp ướt là áp dụng chất keo (cốm) lên phim (bảng giấy), ép cùng với hợp chất, và sau đó khô qua kênh sấy.Nó thường là một phương pháp tổng hợp được sử dụng trong chế biến tổng hợp của tấm nhôm kim loại hoặc phim nhựa và giấy, và một chất kết dính hòa tan trong nước được sử dụng trong composite.

3, phương pháp kết hợp ép (đóng, phim)

Phương pháp kết hợp ép (đóng, lớp phủ) đề cập đến vật liệu PE hoặc PP sau khi phim ép nóng nóng chảy, tức là nhựa được nóng chảy, ép lên phim nhựa, giấy web,Lông nhôm kim loại cán, phim nhôm chân không, sau khi ép và làm mát công nghệ chế biến composite.Sản phẩm composite được hình thành bằng cách ép nóng composite trên phim in được đặc trưng bởi chi phí thấp và giảm ô nhiễm keoTuy nhiên, cần phải chọn mô hình vật liệu ép và kiểm soát nhiệt độ ép,và hiệu ứng của việc thêm một lượng nhỏ của chất khởi tạo hoặc đại lý AC như các đại lý nối giữa phim sẽ tốt hơnPhương pháp kết hợp ép (đóng, phủ) phù hợp với việc sản xuất một lượng lớn các loại, nhưng nó không thể là phim sau khi kết hợp (hơn 0,05mm phim).

4, phương pháp đồng ép

Phương pháp co-extrusion là một quá trình trong đó một loại nhựa hoặc nhiều loại nhựa được nóng chảy và sau đó được ép qua một số đầu matrix để tạo thành một bộ phim (phần phim thổi hoặc phim đúc).Các hợp chất này không sử dụng chất kết dính, vì vậy không có dư lượng dung môi sau màng tổng hợp.

Composite đồng ép nhiều lớp là một quy trình sản xuất composite xanh, đặc biệt là cho ngành công nghiệp đóng gói thực phẩm hiện tại,Các nguyên liệu thô thường được sử dụng bởi cơ quan thực phẩm và y tế và an toàn Hoa Kỳ, nguyên liệu thô bằng một đường ống cấp đặc biệt tập trung cấp thống nhất cho mỗi lớp, xử lý mà không có phơi nhiễm nguyên liệu thô, không ô nhiễm môi trường và các hiện tượng khác.Lớp liên kết của nó là LLDPE biến đổi làm nguyên liệu thô, không độc hại cho môi trường, thực phẩm và cơ thể con người, và sẽ không xuất hiện hợp chất khô truyền thống, tức là hiện tượng còn lại của dung môi, không có ô nhiễm khí thải;Nó cũng khác với composite khô, hợp chất không có dung môi và các quy trình tổng hợp ép một lớp chung, đòi hỏi các buồng sấy để chế biến, do đó tiêu thụ năng lượng cũng ít hơn.

Về mặt ứng dụng, các sản phẩm tổng hợp cùng ép nhiều lớp có thể bao gồm hầu hết các lĩnh vực đóng gói: thực phẩm, sản phẩm hóa học hàng ngày, đồ uống, dược phẩm,phim bảo vệ và thậm chí cả các sản phẩm hàng không vũ trụ, vv Hiện tại, nhiều sản phẩm tổng hợp khô ở Trung Quốc đã áp dụng các quy trình tổng hợp đồng ép ở nước ngoài.Sản phẩm tổng hợp nhôm giấy nhựa. Hàng không vũ trụ và các sản phẩm khác cũng được sử dụng để đạt được quá trình kết hợp co-extrusion. Với nghiên cứu sâu sắc và đổi mới liên tục của nhựa kết hợp co-extruded, quy trình và thiết bị,composite đồng ép nhiều lớp sẽ được mở rộng đến một phạm vi rộng hơn.

5, không có phương pháp hợp chất dung môi

Composite không dung môi là một quy trình mới sử dụng quá trình nóng chảy và kết nối phim vật liệu polyme dưới nhiệt độ và áp suất cao, do sử dụng dung môi,quy trình hợp chất không dung môi sẽ không tạo ra bất kỳ chất gây ô nhiễm nào, là một quá trình thân thiện với môi trường. Hơn nữa, trong quá trình tổng hợp không có dung môi, hiệu suất của polyme sẽ không bị ảnh hưởng bởi các dung môi bên ngoài,và nó có thể duy trì hiệu suất tuyệt vời của riêng mình. Composite không dung môi không cần phải sử dụng các chất độc hại và có hại bổ sung, và hoạt động đơn giản và nhanh hơn so với composite dung môi truyền thống.

Tuy nhiên, chi phí là cao, bởi vì hợp chất không có dung môi đòi hỏi thiết bị tinh vi và quy trình tinh tế, vì vậy chi phí của nó là cao,và một số doanh nghiệp vừa và nhỏ khó có thể kinh tếVà đòi hỏi nhiệt độ chế biến cao hơn và chu kỳ chế biến dài hơn, vì vậy hiệu quả sản xuất của nó tương đối thấp.

Tóm lại, cách tổng hợp tiết kiệm năng lượng, tiết kiệm năng lượng, tiết kiệm thời gian, giảm ô nhiễm, là hướng phát triển trong tương lai.cũng như kết dính hợp chất và lý do kỹ thuật, nó hiếm khi được sử dụng ở Trung Quốc.