วิธีประกอบประกอบทั่วไปและลักษณะของฟิล์มพลาสติก

การบรรจุภัณฑ์ที่ยืดหยุ่นมีตําแหน่งที่สําคัญมากในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์และการพิมพ์ และการบรรจุภัณฑ์ประกอบจากฟิล์มพลาสติกถูกใช้อย่างแพร่หลายในสาขาต่างๆ เช่น การแพทย์และอาหารกระเป๋าประกอบจากฟิล์มพลาสติกเนื่องจากราคาถูก คุณภาพสูง ปิดความร้อนได้ดี คุณสมบัติป้องกันป้องกันการรั่วและคุณสมบัติอื่น ๆ เพื่อตอบสนองความต้องการของระดับการบรรจุที่แตกต่างกันวันนี้ เรามาดูว่ามีฟิล์มพลาสติกประกอบประเภทไหน และคุณสมบัติของมัน

1, วิธีส่วนผสมแห้ง

สารประกอบแห้งถูกผลิตโดยการวางวัสดุสองตัวหรือมากกว่าด้วยกันในอุณหภูมิสูงและเป็นทั้งสิ้นหลังจากการรักษาความดันและความร้อนเทคโนโลยีการแปรรูปคอมพอยท์นี้มีความยืดหยุ่นมากสําหรับความต้องการชุดและปริมาณ, และสามารถใช้ในการแปรรูปผสมผสานของหนังหลายชนิดและหลายชั้น

สารประกอบแห้งสามารถบรรลุการเชื่อมโยงที่แข็งแรงระหว่างวัสดุ, ปรับปรุงความแข็งแรงและความแข็งแรงของผลิตภัณฑ์; กระบวนการเตรียมสารประกอบแห้งไม่จําเป็นต้องใช้สารละลายอันตรายใด ๆ,ที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากกว่าผสมผสมแห้งสามารถทําความเข้าใจผสมผสมของวัสดุหลากหลาย, ทําให้การทํางานของผลิตภัณฑ์หลากหลายมากขึ้น.

อย่างไรก็ตาม ข้ออ่อนแอของผสมแห้งก็ชัดเจนเช่นกัน ความต้องการความดันอุณหภูมิสูง ค่าอุปกรณ์สูง และกระบวนการเตรียมความพร้อมค่อนข้างซับซ้อนเนื่องจากความต้องการในการทําความร้อนที่สูง, คุณสมบัติของวัสดุบางส่วนอาจลดลง, ขนาดและรูปร่างของผลิตภัณฑ์จํากัด, และมันยากที่จะบรรลุการใช้งานขนาดใหญ่.

วิธีการแปรรูปแบบนี้ เหมาะกับลักษณะของอาหารและชนิดอาหารขนาดเล็กในจีนสารสอดสององค์ประกอบถูกใช้อย่างแพร่หลายในผสมผสมแห้งในครัวเรือน, และผู้ผลิตขนาดเล็กและผลิตภัณฑ์ส่วนตัวยังใช้ยาแน่นที่มีองค์ประกอบเดียวยาแน่นละลายในน้ําตอบสนองความต้องการของการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม และไม่มีสารละลายเหลือแต่พลาสติกและพลาสติกประกอบ ยังไม่ได้ใช้ในชุด, แต่มันใช้ในผสมผสมที่เปียกของแผ่นอลูมิเนียมโลหะและกระดาษเท่านั้น. กลิ่นของผสมผสมผสมประกอบเดียวมีขนาดใหญ่, ไม่แข็งแรง, ไม่ทนอุณหภูมิ, และส่วนผสมแข็งแรงและยาก,และไม่เหมาะสําหรับการใช้ในบรรจุอาหาร

2, วิธีส่วนผสมที่เปียก

วิธีการผสมแบบเปียกคือนํายาแน่น (กาว) ไปใส่บนฟิล์ม (ฟอยล์) กดพร้อมกับสารประกอบ แล้วแห้งผ่านช่องแห้งปกติเป็นวิธีประกอบที่ใช้ในการประกอบการประกอบของผนังอลูมิเนียมโลหะหรือแผ่นพลาสติกและกระดาษ, และใช้ยาแน่นหลอมในน้ําในผสมผสม

3, วิธีผสมการดึง (การโยน, ฟิล์ม)

วิธีสกัด extrusion ( casting, coating) หมายถึงวัสดุ PE หรือ PP หลังหนัง extrusion ละลายร้อนผนังอลูมิเนียมโลหะม้วน, ฟิล์มอะลูมิเนียมระยะว่าง, หลังการกดและเย็นเทคโนโลยีการแปรรูปผสมผลิตภัณฑ์ประกอบที่เกิดจากการกดผสมร้อนบนแผ่นพิมพ์มีลักษณะคือราคาถูกและลดมลพิษกาวแต่มันจําเป็นต้องเลือกรุ่นของวัสดุ extrusion และควบคุมอุณหภูมิ extrusionและผลของการเพิ่มปริมาณเล็ก ๆ ของพริมเมอร์หรือตัวแทน AC เป็นตัวแทนเชื่อมระหว่างฟิล์มจะดีกว่า. วิธีคอมพอไซต extrusion (การโยง, การเคลือบ) เหมาะสําหรับการผลิตปริมาณใหญ่ของชนิด แต่มันไม่สามารถเป็นหนังหลังจากคอมพอไซต (มากกว่า 0.05 มม.

4, วิธีการคอ-เอ็กซ์ตรูชั่น

วิธีการคอ-เอ็กซ์ตรูชั่น คือกระบวนการที่ทําการละลายเรซินเดียว หรือเรซินหลากหลายชนิด แล้วผลักผ่านหัวเจาะหลายตัวเพื่อสร้างฟิล์ม (ฟิล์มเป่าหรือฟิล์มโยง)สารประกอบนี้ไม่ใช้ยาแน่นดังนั้นไม่มีซากของสารละลายหลังจากฟิล์มผสม

คอมพอสิตที่มีหลายชั้นคอเอ็กซ์ตรูเดส เป็นกระบวนการผลิตคอมพอสิตสีเขียว โดยเฉพาะสําหรับอุตสาหกรรมการบรรจุอาหารปัจจุบันวัตถุดิบที่ใช้โดยทั่วไปโดยหน่วยงานอาหารและสุขภาพและความปลอดภัยของสหรัฐอเมริกา วัตถุดิบที่รับรอง, สินค้าดิบโดยท่ออาหารพิเศษ การฟุตฟอร์มกลางรวมสําหรับแต่ละชั้น, การแปรรูปโดยไม่มีการเผชิญหน้าของวัสดุดิบ, ไม่มีมลพิษสิ่งแวดล้อมและปรากฏการณ์อื่น ๆ.แผ่นผูกมันคือ LLDPE ที่ถูกปรับปรุงเป็นวัสดุแท้ซึ่งไม่เป็นพิษต่อสิ่งแวดล้อม อาหารและร่างกายมนุษย์ และจะไม่ปรากฏการผสมผสานแห้งแบบดั้งเดิมมันยังแตกต่างจากผสมผสมแห้ง, สารละลายฟรีประกอบและกระบวนการประกอบการผลักดันชั้นเดียวทั่วไป, ซึ่งต้องการห้องแห้งสําหรับการแปรรูป, ดังนั้นการบริโภคพลังงานยังต่ํากว่า.

ในแง่ของการใช้งาน ผลิตภัณฑ์ผสมผสานที่คัดกรองหลายชั้นสามารถครอบคลุมเกือบทุกสาขาการบรรจุ: อาหาร, ผลิตภัณฑ์เคมีประจําวัน, เครื่องดื่ม, ยา,ฟิล์มป้องกันและแม้แต่ผลิตภัณฑ์อากาศ, ฯลฯ ปัจจุบันสินค้าผสมแห้งหลายชิ้นในจีนได้นํามาใช้กระบวนการผสมผสานที่นํามาใช้ในต่างประเทศผลิตภัณฑ์ผสมอลูมิเนียมกระดาษพลาสติกสาขาอากาศและผลิตภัณฑ์อื่น ๆ ยังถูกใช้เพื่อบรรลุกระบวนการผสม co-extrusion ด้วยการวิจัยอย่างลึกซึ้งและนวัตกรรมที่ต่อเนื่องของธารผสม co-extruded กระบวนการและอุปกรณ์สารประกอบที่มีหลายชั้นที่ออกแบบร่วมกันจะขยายไปยังช่วงที่กว้างกว่า.

5, ไม่มีวิธีผสมสารละลาย

สารประกอบไร้สารละลายเป็นกระบวนการใหม่ที่ใช้การละลายและการผูกพันฟิล์มจากวัสดุพอลิเมอร์ ภายใต้อุณหภูมิและความดันสูง เนื่องจากการใช้สารละลายไร้สารกระบวนการประกอบที่ไม่มีสารละลายจะไม่ผลิตสารพิษใด ๆ, เป็นกระบวนการที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมาก นอกจากนี้ในกระบวนการของสารประกอบที่ไม่มีสารละลาย, ผลงานของพอลิมเลอร์จะไม่ถูกส่งผลกระทบจากสารละลายภายนอก,และมันสามารถรักษาผลงานที่ดีที่สุดของตัวเองสารประกอบไร้สารละลายไม่จําเป็นต้องใช้สารพิษและสารอันตรายเพิ่มเติม และการดําเนินงานง่ายและรวดเร็วกว่าสารประกอบสารละลายดั้งเดิม

อย่างไรก็ตาม ค่าใช้จ่ายสูง เพราะวัสดุประกอบที่ไม่มีสารละลายต้องใช้อุปกรณ์ที่ซับซ้อนและกระบวนการที่ละเอียดและบริษัทขนาดเล็กและกลางบางแห่งก็ยากที่จะรับรองได้และต้องการอุณหภูมิการแปรรูปที่สูงขึ้น และรอบการแปรรูปที่ยาวนานขึ้น ดังนั้นประสิทธิภาพการผลิตของมันจึงต่ํากว่า

สรุปคือวิธีประกอบนี้ของการประหยัดพลังงาน ประหยัดพลังงาน ประหยัดเวลา และลดมลพิษ เป็นทิศทางของการพัฒนาในอนาคตรวมถึงเครื่องผสมและเหตุผลทางเทคนิคมันหายากที่จะใช้ในจีน