プラスチックフィルムの共通複合材料方法と特性

柔軟な包装は包装と印刷業界で非常に重要な地位を占め,プラスチックフィルムから作られた複合包装は,医療や食品などの様々な分野で広く使用されています.プラスチックフィルムで作られた複合袋低価格,高品質,優れた熱密封性,バリア性,酸性,アルカリ性漏れ防止性および他の特性により,異なるレベルのパッケージのニーズを満たす今日,複合プラスチックフィルムの種類とその特徴を見てみましょう.

1乾燥化合物方法

乾燥複合材料は,高温で2つ以上の材料を積み重ねて圧力と熱処理後に全体を形成することによって作られます.この複合材料加工技術は,バッチと量要求に大きな柔軟性を持っています複合材料の加工に用いられる.

乾燥複合材料は材料間の固い結合を達成し,製品の強度と硬さを向上させることができます.乾燥複合材料の調製プロセスは有害な溶剤を使用する必要はありません.環境に優しいものドライ複合材料は,様々な材料の複合物を実現し,製品の性能をより多様化することができます.

しかし,乾燥複合材料の欠点は明らかです.高温圧,高設備コスト,そして準備プロセスは比較的複雑です.高温の暖房が必要だから材料の性能が低下し,製品のサイズと形が限られ,大規模用途を達成することは困難です.

この種の加工方法は,特に中国の食品や小規模食品品種の特徴,少量および急速なリニューアルに適しています.家庭用乾燥複合材料に広く使用されている2つの構成要素の接着剤水溶性粘着剤は環境保護の要件を満たし,溶媒残留物がない.しかし,プラスチックとプラスチックの複合物はまだ批量に使用されていません.単成分粘着剤の匂いは大きく,固化しない,温度抵抗性がないし,化合物は固く,貧弱です,食品の包装に使用するには適していません.

2湿化合物法

濡れたコンパウンド方法では,粘着剤 (粘着剤) をフィルム (ホイール) に塗り,複合材料と一緒に圧縮し,乾燥チャネルを通って乾燥させる.通常は金属アルミホイルやプラスチックフィルムと紙の複合加工に使用される複合方法です複合材料には水溶性粘着剤が使われています

3複合剤法による挤出 (鋳造,フィルム)

エクストルーション (鋳造,コーティング) 複合方法とは,熱溶融エクストルーションフィルムの後,PEまたはPP材料を指します.つまり,樹脂は溶け,プラスチックフィルム,ウェブ紙,金属アルミホイル圧縮と冷却後複合材料加工技術.プリントフィルムに熱圧して作る複合製品には,低コストと低粘着汚染が特徴です.しかし,挤出材料のモデルを選択し,挤出温度を制御する必要があります.フィルム間の結合剤としてプライマーまたはACエージェントの少量を追加する効果は,より良いになります複合材料の挤出 (鋳造,コーティング) 方法は,品種の大量の生産に適していますが,複合材料の後にフィルム (0.05mm以上のフィルム) になることはできません.

4共同挤出方法

共同挤出方法は,単一の樹脂または様々な樹脂を溶かして,複数のマートヘッドを通り抜けてフィルム (吹き込みフィルムまたは鋳型フィルム) を形成するプロセスである.この複合材料は粘着剤を使わない複合膜の後には溶媒残留がない

多層共挤出複合材は,特に現在の食品包装産業にとって,グリーン複合材の製造プロセスです.アメリカ合衆国食品・健康・安全機関が一般に使用する原材料材料の露出,環境汚染などの現象なしの加工. 材料の露出,環境汚染などの現象なしの加工.その結合層は,原材料として改変されたLLDPEです.環境,食品,人体にとって毒性のないもので,従来の乾燥化合物,すなわち,いわゆる溶媒残留現象,廃棄物ガス汚染がない.乾燥複合材料とは違います処理には乾燥室が必要であるため,エネルギー消費も少なくなります.

食品,日用化学製品,飲料,医薬品,防護フィルムや航空宇宙製品でさえも現在,中国の多くの乾燥複合材料製品は,外国の共圧複合材料プロセスを採用しています.乾燥複合プロセスで生産できない歯磨き粉のチューブ.紙・プラスチック製のアルミ複合製品複合樹脂,プロセス,設備の深層研究と継続的な革新により,多層共圧複合材はより幅広い範囲に拡大される.

5溶媒化合物による方法がない

溶媒のない複合材料は,高温と高圧下でポリマー材料のフィルムを溶かして結合する新しいプロセスです.溶媒のない複合材料の処理で汚染物質は生成されないさらに,溶剤のない複合材料のプロセスでは,ポリマーの性能は外部溶剤の影響を受けません.優れたパフォーマンスを維持できます溶媒のない複合材料は,追加の有毒で有害な物質を使用する必要があり,従来の溶媒複合材料よりも操作が簡単で速くなります.

溶剤のない複合材料には 洗練された設備と精密なプロセスが必要なので 高価です中小企業が経済的に負担がかかる高温と長い加工サイクルが必要なので,生産効率は比較的低い.

総括すると,エネルギー節約,エネルギー節約,時間節約,汚染削減のこの複合的な方法は,将来の発展の方向です. しかし,溶剤のない複合機器の高いコストのために,複合粘着剤と技術的な理由中国ではめったに使われません