Méthodes et caractéristiques communes des films composites en plastique.

L'emballage flexible occupe une position très importante dans l'industrie de l'emballage et de l'impression, et l'emballage composite en film plastique est largement utilisé dans divers domaines tels que la médecine et l'alimentation.Le sac composite en film plastique, en raison de son bas prix, de sa haute qualité, de son excellent étanchéité thermique, de ses propriétés de barrière, de sa résistance aux acides et aux alcalis,résistance aux fuites et autres caractéristiques pour répondre aux besoins des différents niveaux d'emballageAujourd'hui, jetons un coup d'œil aux types de films plastiques composites et à leurs caractéristiques respectives.

1, méthode des composés secs

Le composite sec est fabriqué en empilant deux ou plusieurs matériaux ensemble à haute température et en formant un tout après traitement par pression et chaleur.Cette technologie de traitement du composite offre une grande souplesse pour les exigences de lot et de quantité, et peut être utilisé pour le traitement composite de films multicouches et multicouches.

Le composite sec peut obtenir une liaison solide entre les matériaux, améliorer la résistance et la dureté du produit; Le processus de préparation du composite sec n'a pas besoin d'utiliser de solvant nocif,qui est plus écologiqueLe composite à sec peut réaliser le composite d'une variété de matériaux, rendant les performances du produit plus diversifiées.

Cependant, les lacunes du composite sec sont également évidentes, la nécessité d'une pression à haute température, le coût élevé de l'équipement et le processus de préparation sont relativement complexes.En raison du besoin de chauffage à haute température, les performances de certains matériaux peuvent être réduites, la taille et la forme du produit sont limitées et il est difficile d'obtenir des applications à grande échelle.

Ce type de méthode de transformation est particulièrement adapté aux caractéristiques des aliments et des petites variétés alimentaires en Chine, moins de lot et de rénovation rapide.les adhésifs à deux composants sont largement utilisés dans les composites secs domestiquesLes adhésifs solubles dans l'eau répondent aux exigences de protection de l'environnement et ne contiennent aucun résidu de solvant.mais le composite de plastiques et de plastiques n'a pas encore été utilisé en lotsL'odeur de l'adhésif à un seul composant est grande, non durcissant, non résistant à la température, et le composé est ferme et pauvre,et ne convient pas à l'emballage alimentaire.

2, méthode des composés humides

La méthode de composition humide consiste à appliquer l'adhésif (colle) sur le film (feuille), à le presser avec le composite, puis à le sécher à travers le canal de séchage.Il s'agit généralement d'une méthode composite utilisée dans le traitement composite de feuilles d'aluminium métalliques ou de films et de papier en plastique., et un adhésif hydrosoluble est utilisé dans le composite.

3, méthode composée d'extrusion (mélange, film)

La méthode d'extrusion (mélange, revêtement) des composés désigne le matériau PE ou PP après extrusion à chaud, c'est-à-dire que la résine est fondue, extrudée sur une pellicule plastique, un papier à motifs,feuille d'aluminium métallique laminée, film aluminisé sous vide, après pressage et refroidissement en technologie de traitement des composites.Le produit composite formé par pressage à chaud sur film d'impression se caractérise par un faible coût et une pollution réduite par la colleCependant, il est nécessaire de choisir le modèle du matériau d'extrusion et de contrôler la température d'extrusion,et l'effet de l'ajout d'une petite quantité de primer ou d'un agent AC comme agent de couplage entre le film sera meilleurLa méthode d'extrusion (mélange, revêtement) du composite est adaptée à la production de grandes quantités de variétés, mais elle ne peut pas être le film après le composite (plus de 0,05 mm de film).

4, méthode de coextrusion

La méthode de co-extrusion est un procédé par lequel une seule résine ou une variété de résines est fondue, puis extrudée à travers plusieurs têtes de matrices pour former un film (film soufflé ou film coulé).Ce composite n'utilise pas d'adhésifs, de sorte qu'il n'y a pas de résidu de solvant après le film composite.

Le composite coextrudé multicouche est un procédé de production de composites verts, en particulier pour l'industrie actuelle de l'emballage alimentaire,les matières premières généralement utilisées par les agences américaines pour l'alimentation et la santé et la sécurité, les matières certifiées, les matières premières par un tuyau d'alimentation spécial centralisé alimentation unifiée pour chaque couche, traitement sans exposition des matières premières, aucune pollution de l'environnement et d'autres phénomènes.Sa couche de liaison est le LLDPE modifié comme matière première, qui n'est pas toxique pour l'environnement, les aliments et le corps humain, et n'apparaîtra pas comme un composé sec traditionnel, c'est-à-dire le phénomène dit de résidus de solvants, pas de pollution par les gaz résiduels;Il est également différent du composite sec., les procédés de composites sans solvant et les procédés généraux de composites à extrusion à couche unique, qui nécessitent des chambres de séchage pour le traitement, donc la consommation d'énergie est également moindre.

En termes d'application, les produits composites co-extrudés multicouches peuvent couvrir presque tous les domaines d'emballage: alimentation, produits chimiques quotidiens, boissons, produits pharmaceutiques,des films de protection et même des produits aérospatiaux, etc. À l'heure actuelle, de nombreux produits composites secs en Chine ont adopté des procédés de composites co-extrudés à l'étranger.Produits composites en aluminium papier-plastiqueL'aérospatiale et d'autres produits sont également utilisés pour réaliser le processus composite de co-extrusion.le composite coextrudé à plusieurs couches sera étendu à une gamme plus large.

5, pas de méthode de composé solvant

Le composite sans solvant est un nouveau procédé utilisant la fusion et la liaison de films de matériaux polymères à haute température et pression, en raison de l'utilisation de solvants sans solvant,le procédé composite sans solvant ne produira pas de polluants, est un procédé très respectueux de l'environnement. En outre, dans le processus de composite sans solvant, les performances du polymère ne seront pas affectées par les solvants externes,et il peut maintenir ses propres excellentes performancesLe composite sans solvant n'a pas besoin d'utiliser de substances toxiques et nocives supplémentaires, et l'opération est plus simple et plus rapide que le composite solvant traditionnel.

Cependant, le coût est élevé, car le composite sans solvant nécessite un équipement sophistiqué et des procédés précis, de sorte que son coût est élevé,Il y a des petites et moyennes entreprises qui ont des difficultés économiques.. et nécessite une température de traitement plus élevée et un cycle de traitement plus long, de sorte que son efficacité de production est relativement faible.

En résumé, cette façon composite d'économiser de l'énergie, d'économiser de l'énergie, d'économiser du temps, de réduire la pollution, est la direction du développement futur.ainsi que des adhésifs composites et des raisons techniques, il est rarement utilisé en Chine.