Zusammengesetzter Beutel mit weißen Flecken und Blasen

Die weißen Flecken und Blasen von Verpackungsbeuteln haben unterschiedliche Formen, und die Menschen haben unterschiedliche Konzepte von Blasen und weißen Flecken.Die meisten von ihnen sind nicht das gleiche Phänomen.So ist weißer Fleck und Blase ein allgemeiner Name, der Klassifizierung und Forschung würdig ist.Die Gründe für die Bildung von weißen Flecken und Blasen sind wie folgt aufgeführt::

Weiße Fleckenblasen: 1 unzureichende Trocknung

2 Unzureichende Menge an Klebstoff: Überwachung, schlechte Auflösbarkeit, Rückgang der Übertragungsrate.

(3) Der Verbundklebstoff ist nicht flach: das Molekülgewicht des Klebstoffs ist groß, die Alterung ist nicht ausreichend, die Temperatur der Verbundheißwalze ist zu niedrig, die Temperatur ist niedrig,Und die Vorwärmwalze ist nutzlos.

1. Das mit Aluminium beschichtete Verbunddrucksubstrat, z. B. Blasen, erscheint im hellfarbigen Teil der Druckfolie weiß. Der Blasenteil der beiden Schichten des Substrats passt nicht eng zusammen,nicht notwendigerweise runde AusbuchtungAber die Blasen, die durch starke Trocknung gebildet werden, sind so groß wie Sesamkerne, weil der Klebstoff nicht trocken ist.und einige sind durch unzureichende Trocknung des Tintenlösungsmittels verursachtEinige kleine Pressen verwenden immer noch Infrarot-Trocknungskammern.ist gering genug, um Lösungsmittel durch bestimmte Filme freizusetzenBei den gleichen Prozessbedingungen hat PET-Aluminiumfolie Blasen und BOPP-Aluminiumfolie nach thermischen Blasen verschwindet.

Zweitens gibt es kaum Unterschiede zwischen den kleinen Blasen, die durch schlechtes Trocknen entstehen, und den Blasen, die durch unzureichenden Klebstoff mit einer Lupe entstehen, und eine rationale Analyse ist zu diesem Zeitpunkt erforderlich.Jede Oberfläche, die glatt aussieht, wird mit einer Vergrößerung ungleich sein. Kleber, um die Oberfläche zu glätten, benötigt eine bestimmte Dicke - das heißt, die Menge an Klebstoff.Die Druckfolie sollte mit dickem Klebstoff beschichtet werdenDer Harzgehalt der Innendruckfarbe ist geringer als bei der Oberflächendruckfarbe.Also ist die Oberfläche der weißen Farbe rau.Das Rohbenzol ist der Vorteil der weißen Verbundfarbe, die zur Durchdringung des Klebstoffs beiträgt, um eine ausreichende Schälfestigkeit zu erzeugen, aber wiederum mehr Klebstoff benötigt.Um sicherzustellen, dass der Tintenteil eine ausreichende Klebdicke aufweist, muss die Klebstoffmenge 3-3.5G betragen, weniger als dieser Standard ist auch unzureichende Klebstoffmenge.Die Sperrplatte gliedert sich in zwei Typen: vorübergehend plötzlich, aufgrund der schlechten Auflösbarkeit der Farbe und des ständigen Rückgangs der Übertragungsrate während des Betriebs.Wenn diese Art von Blockierungsplatte nicht gefunden wird, die Ursache der rechtzeitigen BeseitigungDie andere Art der Blockierung ist schrittweise, streng genommen, kann nicht als Fehler betrachtet werden,weil es unmöglich ist, den Restkleber in der Maschenwalze nach jedem Verbundwerkstoff vollständig zu reinigen.Die Menge des Klebstoffs wird allmählich kleiner, und kleine Blasen werden allmählich von weniger zu mehr produziert.von klein zu großSchließlich, als Ergebnis der Herstellung anspruchsvoller Produkte und Verbund dicker Filme eines Tages, kleine Blasen unerträglich werden.Aber es ist keine gute Produktionsgewohnheit.Wir empfehlen, die Menge an Klebstoff regelmäßig zu messen.und Reinigung, wenn die Menge an Klebstoff auf einen vorgegebenen Wert abnimmt.

Drittens, manchmal ist das Trocknen sehr voll, die Menge an Klebstoff ist auch viel, und der Kompositfilm, der gerade von der Maschine kam, hat immer noch Blasen.es ist unwahrscheinlich, dass das gerade zusammengesetzte Produkt keine kleine Blase hatKleine Blasen können durch das Altern beseitigt werden, da der lösungsmittelfreie, aber nicht vollständig gehärteter Polyurethanklebstoff eine gewisse Flüssigkeit aufweist.je größer das Molekülgewicht, je kleiner die Flüssigkeit, und die Essenz der Härtung ist der Prozess der Erhöhung des Molekülgewichts.der Klebstoff wird langsam durch die Temperatur abgeflacht, schrumpfen die großen Blasen und die kleinen Blasen verschwinden, bis das Molekülgewicht des Klebstoffs so stark ansteigt, dass der Klebstoff nicht mehr fließen kann.Erfahrene Bediener können sehen, wie viel weiße Flecken verschwinden können, wenn Sie sich nicht sicher sind, ist es am besten, die Probe 30 Minuten lang in den 80°-Ofen zu stecken, um zu überprüfen, ob die Blase entfernt wird.und hochviskoser Klebstoff möglicherweise nicht in der Lage,, das liegt daran, dass 50% hoher Viskosität Klebstoff Molekülgewicht, schlechte Nivellierung.

Ebenso reicht die Temperatur der Härtekammer nicht aus, um Blasen zu beseitigen, und die Temperatur der Verbundwerkstoff-Hotroller reicht nicht aus, um Blasen zu erzeugen.Der Zweck der Heißwalzheizung besteht darin, den trockenen festen Klebstoff zu schmelzen und zu fließen, kleine Löcher und Lücken zu beseitigen, Luft unter Druck zu entfernen und die beiden Schichten fest zu bügeln.Wärmeübertragung von der Gummischicht auf CPP oder PEDiese Art von Ausrüstung verfügt über eine Vorwärmwalze zwischen der zweiten entwickelnden Substratleitwalze, aber die meisten Kunden verwenden keine Heizung, wenn die Temperatur niedrig ist.PE oder CPP ist dick, obwohl die Temperatur der Komposit-Hotroller nicht niedrig ist, aber die dickere PE- oder CPP-Wärmekapazität groß ist,die kurze Zeit des Warmwalzpressprozesses kann die Substrattemperatur nicht rasch erhöhenDie beiden Schichten des Films sind auf der einen Seite heiß und auf der anderen Seite kalt, und die Flüssigkeit des Klebstoffs in der Mitte wird blockiert, und es ist nicht verwunderlich, dass Blasen entstehen.