Bao gồm các đốm trắng và bong bóng

Các đốm và bong bóng màu trắng của túi đóng gói tổng hợp có hình dạng khác nhau, và mọi người có những khái niệm khác nhau về bong bóng và các đốm màu trắng.Hầu hết trong số họ không phải là cùng một hiện tượngVì vậy, điểm trắng và bong bóng là một cái tên chung, xứng đáng được phân loại và nghiên cứu.Bây giờ những lý do cho sự hình thành của các đốm trắng và bong bóng được liệt kê như sau::

Các bong bóng điểm trắng: 1 không khô đầy đủ

2 Số lượng keo không đủ: giám sát, độ phân giải kém, giảm tốc độ chuyển.

(3) keo kết hợp không phẳng: trọng lượng phân tử của keo lớn, lão hóa không đủ, nhiệt độ của cuộn nóng kết hợp quá thấp, nhiệt độ thấp,và cuộn nén nóng trước là vô dụng

1. Lớp nền in tổng hợp có lớp nhôm, chẳng hạn như bong bóng, trông trắng trong phần màu sáng của phim in. Phần bong bóng của hai lớp nền không phù hợp chặt chẽ,không nhất thiết phải trònNhưng những bong bóng được tạo ra bởi quá trình khô khô sẽ phình ra, lớn như hạt mè.và một số là do không đủ khô của dung môi mựcMột số máy in nhỏ vẫn sử dụng buồng sấy hồng ngoại.đủ nhỏ để giải phóng dung môi thông qua một số bộ phimVí dụ như các điều kiện quá trình tương tự, tấm nhôm PET có bong bóng, và tấm nhôm BOPP sau khi bong bóng nhiệt sẽ biến mất.

Thứ hai, có rất ít sự khác biệt giữa các bong bóng nhỏ được hình thành do khô kém và các bong bóng được tạo ra bởi keo không đủ với kính lúp, và cần phân tích hợp lý tại thời điểm này.Bất cứ bề mặt nào trông mịn đều sẽ không đồng đều khi nhìn bằng kính lúp. Áp dính để làm mịn bề mặt cần một độ dày nhất định - đó là, lượng keo. Áp dính độ nhớt thấp cho phim tổng hợp trong suốt thông thường.Bộ phim in nên được phủ bằng keo dày, chẳng hạn như phim trắng, và độ dày phim trắng bên dưới khối màu lớn hơn.vì vậy bề mặt của mực màu trắng tổng hợp là thô. Benzene thô là lợi thế của mực màu trắng tổng hợp, điều này có lợi cho sự xâm nhập của chất kết dính để tạo ra sức mạnh vỏ đủ, nhưng lần lượt đòi hỏi nhiều chất dán hơn.Để đảm bảo rằng phần mực có độ dày dính đủ, lượng keo cần phải là 3-3.5G, ít hơn tiêu chuẩn này cũng là lượng keo không đủ.Bảng chặn được chia thành hai loại: tạm thời đột ngột, do độ phân giải kém của sơn và giảm liên tục tốc độ chuyển trong quá trình vận hành.Nếu loại này của tấm chặn không được tìm thấy nguyên nhân của việc loại bỏ kịp thời, chỉ bằng cách dừng đĩa chỉ có thể duy trì một tạm thời. loại khác của chặn là dần dần, nói đúng, không thể được coi là một lỗi,bởi vì không thể làm sạch hoàn toàn keo còn lại trong cuộn lưới sau mỗi hợp chấtSố lượng keo dần dần trở nên nhỏ hơn, và các bong bóng nhỏ dần dần được tạo ra, từ ít hơn đến nhiều hơn,từ nhỏ đến lớnCuối cùng, do sản xuất sản phẩm đòi hỏi và hợp chất phim dày hơn một ngày, bong bóng nhỏ trở nên không thể chịu đựng được.nhưng nó không phải là một thói quen sản xuất tốt, bởi vì có rất nhiều sản phẩm giữa đủ điều kiện và không đủ điều kiện trước khi được sản xuất.và làm sạch khi lượng keo giảm xuống một giá trị đã xác định trước.

Thứ ba, đôi khi quá trình sấy khô rất đầy, lượng keo cũng rất nhiều, và phim tổng hợp vừa được tháo ra khỏi máy vẫn còn bong bóng.không có khả năng sản phẩm mới được hợp thành không có một bong bóng nhỏCác bong bóng nhỏ có thể được loại bỏ bằng cách lão hóa, bởi vì các chất kết dính polyurethane không có dung môi nhưng không hoàn toàn cứng có một độ lỏng nhất định.trọng lượng phân tử càng lớn, càng nhỏ độ lỏng, và bản chất của làm cứng là quá trình tăng trọng lượng phân tử.chất kết dính từ từ phẳng dưới tác động của nhiệt độ, các bong bóng lớn co lại, và các bong bóng nhỏ biến mất cho đến khi trọng lượng phân tử của chất keo tăng đến mức keo không thể chảy.Người sử dụng có kinh nghiệm có thể thấy bao nhiêu điểm trắng có thể biến mấtNếu không chắc chắn, tốt nhất là đặt mẫu trong lò 80 độ trong 30 phút để kiểm tra xem bong bóng có được loại bỏ không.và keo độ nhớt cao có thể không thể, điều này là bởi vì 50% độ nhớt cao chất keo trọng lượng phân tử, sự cân bằng kém.

Tương tự như vậy, nhiệt độ của buồng làm cứng không đủ để loại bỏ bong bóng, và nhiệt độ của cuộn nóng tổng hợp không đủ để tạo ra bong bóng.Mục đích của việc làm nóng cuộn nóng là để tan chảy và chảy chất kết dính rắn khô, loại bỏ các lỗ nhỏ và khoảng trống, loại bỏ không khí dưới áp suất, và làm cho hai lớp được ủi chặt chẽ.chuyển nhiệt từ lớp cao su sang CPP hoặc PE. loại thiết bị này có một cuộn sưởi ấm trước giữa cuộn dẫn đường nền uncoiling thứ hai, nhưng hầu hết các khách hàng không sử dụng - đó là không có sưởi ấm, khi nhiệt độ thấp,PE hoặc CPP dày, mặc dù nhiệt độ của cuộn nóng tổng hợp không thấp nhưng công suất nhiệt PE hoặc CPP dày hơn là lớn,thời gian ngắn của quá trình ép cuộn nóng không thể làm cho nhiệt độ nền tăng nhanh chóngHai lớp phim nóng và lạnh ở một bên, và tính lỏng của chất kết dính ở giữa bị chặn, và không có gì ngạc nhiên khi các bong bóng được tạo ra.