Sacchetto composto di macchie bianche e bolle

Le macchie bianche e le bolle dei sacchetti di imballaggio compositi hanno forme diverse, e le persone hanno concetti diversi di bolle e di macchie bianche.La maggior parte di loro non sono lo stesso fenomenoQuindi la macchia bianca e la bolla è un nome generale, degno di classificazione e ricerca.Ora le ragioni per la formazione di macchie bianche e bolle sono elencate come segue:

Bolle di macchie bianche: 1 asciugatura insufficiente

2 quantità insufficiente di colla: supervisione, scarsa risoluzione, diminuzione della velocità di trasferimento.

(3) La colla composita non è piatta: il peso molecolare della colla è elevato, l'invecchiamento non è sufficiente, la temperatura del rullo a caldo composito è troppo bassa, la temperatura è bassa,e il rullo di preriscaldamento è inutile

1Il substrato di stampa composito rivestito di alluminio, come le bolle, appare bianco nella parte di colore chiaro del film di stampa.non necessariamente rigonfiamento rotondoMa le bolle formate dalla grave asciugatura sono rigonfianti, grandi come semi di sesamo.e alcuni sono causati da un insufficiente asciugatura del solvente per inchiostroIn alcuni casi, le macchine utilizzano ancora camere di asciugatura a infrarossi.è sufficientemente minore da rilasciare solventi attraverso determinati filmPer esempio, nelle stesse condizioni di processo, la lamina di alluminio PET ha bolle, e la lamina di alluminio BOPP dopo bolle termiche scompariranno.

In secondo luogo, le piccole bolle formate da un'assenza di asciugatura e le bolle prodotte da una insufficiente colla con una lente di ingrandimento sono poco diverse, e in questo momento è necessaria un'analisi razionale.Qualsiasi superficie apparentemente liscia sarà irregolare se osservata con una lente di ingrandimento. adesivo per lisciare la superficie ha bisogno di un certo spessore - cioè, la quantità di colla. adesivo a bassa viscosità per film composito trasparente ordinario.La pellicola di stampa deve essere rivestita di colla spessa, come la pellicola bianca, e lo spessore della pellicola bianca sotto il blocco di colore è maggiore.Quindi la superficie dell' inchiostro bianco composto è ruvidaIl benzeno grezzo è il vantaggio dell'inchiostro bianco composito, che favorisce la penetrazione dell'adesivo per produrre una resistenza alla buccia sufficiente, ma a sua volta richiede una maggiore quantità di colla.Per garantire che la parte di inchiostro abbia uno spessore di adesivo sufficiente, la quantità di colla deve essere 3-3.5G, inferiore a questo standard è anche quantità insufficiente di colla.La piastra di blocco è suddivisa in due tipi: temporanea improvvisa, dovuta alla scarsa risoluzione della vernice e al continuo declino della velocità di trasferimento durante il funzionamento.Se questo tipo di piastra di blocco non viene scoperto la causa di eliminazione tempestivaL'altro tipo di blocco è graduale, a rigor di termini, non può essere considerato un guasto,perché è impossibile pulire completamente la colla residua nel rullo a maglia dopo ogni composito, e la colla residua viene depositata e curata sul fondo della maglia giorno dopo giorno.da piccolo a grandeAlla fine, come risultato della produzione di prodotti più esigenti e della composizione di pellicole più spesse, un giorno, piccole bolle diventano intollerabili.ma non è una buona abitudine di produzioneLa nostra proposta è di valutare regolarmente la quantità di colla, la qualità dei prodotti e la qualità dei prodotti.e pulizia quando la quantità di colla diminuisce a un valore predeterminato.

In terzo luogo, a volte l'essiccazione è molto piena, la quantità di colla è anche molto, e il film composito appena uscito dalla macchina ha ancora bolle.è improbabile che il prodotto appena preparato non abbia una piccola bollaLe piccole bolle possono essere eliminate con l'invecchiamento, perché l'adesivo di poliuretano senza solvente ma non completamente curato ha una certa fluidità.maggiore è il peso molecolare, minore è la fluidità, e l'essenza del curing è il processo di aumento del peso molecolare.l'adesivo si appiattisce lentamente sotto l'azione della temperatura, le grandi bolle si restringono, e le piccole bolle scompaiono fino a quando il peso molecolare dell'adesivo aumenta al punto che la colla non può fluire.Gli operatori esperti possono vedere quanto possono scomparire le macchie bianche, se non si è sicuri è meglio mettere il campione nel forno a 80 gradi per 30 minuti per verificare se la bolla viene rimossa.e la colla ad alta viscosità potrebbe non, questo è dovuto al peso molecolare della colla ad alta viscosità del 50%, scarsa livellazione.

Allo stesso modo, la temperatura della camera di indurimento non è sufficiente per eliminare le bolle e la temperatura del rullo a caldo composito non è sufficiente per produrre bolle.Lo scopo del riscaldamento del rotolo caldo è quello di fondere e scorrere l'adesivo solido secco, eliminare piccoli fori e spazi vuoti, rimuovere l'aria sotto pressione e rendere i due strati saldamente stirati.trasferimento di calore dallo strato di gomma a CPP o PEQuesto tipo di apparecchiatura ha un rullo di pre riscaldamento tra il secondo rullo di guida del substrato di svolta, ma la maggior parte dei clienti non utilizza - cioè nessun riscaldamento, quando la temperatura è bassa,PE o CPP è spessa, anche se la temperatura del rullo caldo composito non è bassa, ma la capacità termica del PE o del CPP più spessa è elevata,il breve tempo del processo di pressatura a rotoli caldi non può far aumentare rapidamente la temperatura del substratoI due strati di pellicola sono caldi e freddi da un lato, e la fluidità dell'adesivo nel mezzo è bloccata, e non sorprende che si producano bolle.