تحليل جودة الطباعة من ورق الألومنيوم في عبوات الأدوية

جودة الطباعة السطحية من ورق الألومنيوم للتعبئة والتغليف الصيدلانية لها علاقة كبيرة مع تحديد معايير العملية في الإنتاج.
نحن بحاجة إلى ضبط السرعة المناسبة والتوتر وفقًا لخصائص ورق الألومنيوم الأصلي ، وسوف تؤثر سرعة الطباعة السريعة جدًا على درجة تجفيف الحبر.التوتر الكبير جدا من السهل كسر الركيزة، والتوتر الصغير جداً سهل التجاعيد، مما يؤثر على جودة التلف.
درجة حرارة الطباعة يجب أيضا أن تكون خاضعة لسيطرة صارمة. درجة الحرارة مرتفعة جدا، طبقة الحبر من السهل لتوسيع، الطبقة السطحية جافة، والطبقة الداخلية ليست جافة،والتماسك بين الطبقات سوف تكون ناتجة عن التلفدرجة الحرارة منخفضة جدا، وحجم الهواء غير كافية، مما يؤدي إلى سوء الجفاف، مما يؤدي إلى تغير اللون الثاني.
أهم شيء في عملية الإنتاج هو تعديل مقشط الحبر.يمكن تحقيق نقل جيد من حبر الطباعة عن طريق ضبط بدقة الزاوية والضغط بين مقشط وسلسلة اللوح. الضغط كبير جدا، سوف تجعل الطحن الحبر؛ إذا كان الضغط صغير جدا، والحبر الزائد على رولي اللوحة لا يمكن كشط نظيفة.سيرتدي مقشّط الحبر بعد فترة من الزمن، لذلك يجب تعديل زاوية مقشرة الحبر من وقت لآخر ، ويجب استبدال مقشرة الحبر بانتظام حسب الحاجة لضمان التشغيل العادي لإنتاج الطباعة.
وبالإضافة إلى ذلك، يجب على مفتش عملية إنتاج الطباعة مراقبة موقع الإنتاج، واستخراج في الوقت المناسب عينة الطباعة من ورق الألومنيوم (لا يمكن أن تكون العينة أقل من اثنين من الأنماط) ،تحديد جميع جوانب الجودة تحت الضوء، مقارنة نمط اللون والنص مع العينة، وتعديل في الوقت المناسب العملية عند العثور على مشاكل. ثم إنشاء ملف عملية، وتسجيل لون الحبر المستخدمة،ترك عينة الطباعة ودرجة حرارة ورطوبة بيئة الإنتاج، وما إلى ذلك ، لمراجع الإنتاج التالية أو البحث التقني واستخدام طباعة ورق الألومنيوم للتعبئة والتغليف الصيدلانية.
الشركات المشاركة في إنتاج طباعة من ورق الألومنيوم للتعبئة والتغليف الصيدلانية، طالما يمكنها مراقبة الإنتاج بدقة وفقًا للجوانب المذكورة أعلاه،جودة الطباعة من المنتجات سوف تحسن بالتأكيد أكثر، ولكن أيضا زيادة القدرة التنافسية للشركات في السوق.