Analiza jakości druku folii aluminiowej opakowań farmaceutycznych

Jakość druku powierzchniowego folii aluminiowej do opakowań farmaceutycznych ma duży związek z ustawieniem parametrów procesu w produkcji.
Musimy ustawić odpowiednią prędkość i napięcie zgodnie z właściwościami oryginalnej folii aluminiowej, a zbyt szybka prędkość druku wpłynie na stopień suszenia atramentu.Zbyt duże napięcie łatwo złamać podłoże, a zbyt małe napięcie jest łatwe do zmarszczek, co wpływa na jakość uzwojenia.
Temperatura druku powinna być również ściśle kontrolowana. Temperatura jest zbyt wysoka, warstwa atramentu łatwo się rozszerza, warstwa powierzchniowa jest sucha, a warstwa wewnętrzna nie jest sucha,i przyczepność między warstwami będzie spowodowana wywijaniemTemperatura jest zbyt niska, objętość powietrza jest niewystarczająca, co powoduje słabe suszenie, co powoduje drugie przebarwienie.
Najważniejszą rzeczą w procesie produkcyjnym jest regulacja szkrabki do atramentu.Dobry transfer tuszu drukarskiego można osiągnąć poprzez ściśle dostosowywanie kąta i ciśnienia między skraperem a rolką płytkowąCiśnienie jest zbyt duże, co spowoduje wytłaczanie atramentu; jeśli ciśnienie jest zbyt małe, nadmiar atramentu na rolce nie może być oczyszczony.Szkraba atramentowa się zużyje po pewnym czasie., więc kąt szkrabka atramentowego należy od czasu do czasu regulować, a szkrabka atramentowa należy regularnie wymieniać w zależności od potrzeb, aby zapewnić normalne działanie produkcji druku.
Ponadto inspektor procesu produkcji druku musi monitorować miejsce produkcji, terminowo wyciągać próbkę druku folii aluminiowej (próbka nie może być mniejsza niż dwa wzory),wykryć wszystkie aspekty jakości w świetleNastępnie utworzyć plik procesu, zarejestrować kolor użytego atramentu,pozostawić próbkę druku oraz temperaturę i wilgotność środowiska produkcji, itp., w celu następnego odniesienia produkcyjnego lub badań technicznych oraz wykorzystania druku folii aluminiowej do opakowań farmaceutycznych.
Przedsiębiorstwa zajmujące się produkcją folii aluminiowej do druku opakowań farmaceutycznych, pod warunkiem że mogą ściśle monitorować produkcję zgodnie z powyższymi aspektami,jakość druku produktów z pewnością będzie jeszcze lepsza, ale także zwiększyć konkurencyjność przedsiębiorstw na rynku.