2024-07-02
کیفیت چاپ سطحی ورق آلومینیوم برای بسته بندی دارویی با تنظیم پارامترهای فرآیند در تولید ارتباط زیادی دارد.
ما باید سرعت و تنش مناسب را با توجه به ویژگی های ورق آلومینیوم اصلی تنظیم کنیم و سرعت چاپ بیش از حد سریع بر درجه خشک شدن جوهر تأثیر می گذارد.فشار زيادي باعث شکستن سبست ميشه، و تنش خیلی کم آسان است که چروک شود، که بر کیفیت پیچ و تاب تاثیر می گذارد.
درجه حرارت چاپ نیز باید به شدت کنترل شود. درجه حرارت بیش از حد بالا است، لایه جوهر به راحتی گسترش می یابد، لایه سطحی خشک است و لایه داخلی خشک نیست،و چسبندگی بین لایه ها توسط پیچ و تاب ایجاد می شوددمای بسیار پایین است، حجم هوا کافی نیست، که منجر به خشک شدن ضعیف می شود، که منجر به تغییر رنگ دوم می شود.
مهم ترین چیز در فرآیند تولید تنظیم کندهای جوهر است.یک انتقال خوب از جوهر چاپ می تواند با تنظیم دقیق زاویه و فشار بین کنده و رولر صفحه به دست آید. فشار بیش از حد بزرگ است، خواهد شد که رنگ اکستروژن؛ اگر فشار بیش از حد کوچک است، جوهر اضافی بر روی رولر صفحه نمی تواند پاک پاک شود.کنده کننده جوهر بعد از مدتی از کار میره، بنابراین زاویه کندهای جوهر باید از زمان به زمان تنظیم شود، و کندهای جوهر باید به طور منظم به عنوان مورد نیاز برای اطمینان از عملکرد طبیعی تولید چاپ جایگزین شود.
علاوه بر این، بازرس فرآیند تولید چاپ باید محل تولید را نظارت کند، به موقع نمونه چاپ ورق آلومینیوم را استخراج کند (نمونه نمی تواند کمتر از دو الگوی باشد) ،تمام جنبه های کیفیت را تحت نور تشخیص دهد.، رنگ و الگوی متن را با نمونه مقایسه کنید و در هنگام پیدا کردن مشکلات به موقع فرآیند را تنظیم کنید. سپس یک فایل فرآیند ایجاد کنید، رنگ جوهر مورد استفاده را ثبت کنید،یک نمونه چاپ و دمای و رطوبت محیط تولید را ترک کنید، و غیره ، برای مرجع تولید بعدی یا تحقیقات فنی و استفاده از چاپ ورق آلومینیوم برای بسته بندی دارویی.
شرکت هایی که در تولید چاپ ورق آلومینیوم برای بسته بندی دارویی مشغول به کار هستند، تا زمانی که بتوانند تولید را با توجه به جنبه های فوق به دقت کنترل کنند،کیفیت چاپ محصولات مطمئناً بهبود خواهد یافت، اما همچنین رقابت پذیری شرکت ها در بازار را افزایش می دهد.