Análisis de la calidad de impresión en papel de aluminio de los envases farmacéuticos

La calidad de impresión superficial de la lámina de aluminio para envases farmacéuticos tiene una gran relación con el establecimiento de parámetros de proceso en la producción.
Necesitamos ajustar la velocidad y la tensión adecuadas de acuerdo con las características de la lámina de aluminio original, y la velocidad de impresión demasiado rápida afectará el grado de secado de la tinta.La tensión demasiado grande es fácil de fracturar el sustrato, y una tensión demasiado baja es fácil de arrugar, lo que afecta la calidad del enrollamiento.
La temperatura de impresión también debe ser estrictamente controlada. La temperatura es demasiado alta, la capa de tinta es fácil de expandir, la capa superficial es seca, y la capa interna no es seca,y la adhesión entre las capas será causada por el enrollamientoLa temperatura es demasiado baja, el volumen de aire es insuficiente, lo que resulta en un mal secado, lo que resulta en la segunda decoloración.
Lo más importante en el proceso de producción es el ajuste del raspador de tinta.Una buena transferencia de tinta de impresión se puede lograr ajustando estrictamente el ángulo y la presión entre el raspador y el rodillo de placa. La presión es demasiado grande, hará que la extrusión de tinta; Si la presión es demasiado pequeña, el exceso de tinta en el rodillo de placa no se puede raspar limpio.El raspador de tinta se desgastar después de un período de tiempo, por lo que el ángulo del raspador de tinta debe ajustarse de vez en cuando, y el raspador de tinta debe reemplazarse regularmente según sea necesario para garantizar el funcionamiento normal de la producción de impresión.
Además, el inspector del proceso de producción de impresión debe supervisar el sitio de producción, extraer oportunamente la muestra de impresión de papel de aluminio (la muestra no puede ser inferior a dos patrones),Detectar todos los aspectos de la calidad bajo la luz, comparar el color y el patrón de texto con la muestra, y ajustar oportunamente el proceso al encontrar problemas.dejar una muestra de impresión y la temperatura y humedad del entorno de producción, etc., para la siguiente referencia de producción o investigación técnica y uso de la impresión de papel de aluminio para envases farmacéuticos.
Empresas dedicadas a la producción de papel de aluminio impreso para envases farmacéuticos, siempre que puedan controlar estrictamente la producción de acuerdo con los aspectos anteriores,La calidad de impresión de los productos sin duda mejorará aún más, pero también aumentar la competitividad de las empresas en el mercado.