2024-07-02
製薬包装用アルミホイールの表面印刷品質は,生産中のプロセスパラメータの設定と大きな関係があります.
元のアルミホイールの特性に応じて 適切な速度と張力を設定する必要があります 印刷速度があまりにも速く インクの乾燥度に影響します超高圧で基板が折れやすい圧力が小さすぎると 簡単にくねりになり 巻き込みの質が悪くなる.
印刷の温度も厳格に制御する必要があります.温度が高く,インク層は拡張が容易で,表面層は乾燥し,内層は乾燥しません.そして層間の粘着は,巻き込みによって引き起こされます温度が低すぎ,空気容量は不十分で,乾燥が不十分になり,第二の色が変色します.
製造過程で最も重要なのは インクスクラッパーの調整ですスクラパーとプレートロールとの間の角度と圧力を厳格に調整することによって印刷インクの良い転送を達成することができますプレッシャーが大きすぎるとインクが押し出され,プレッシャーが小さすぎると,プレートロールの余分なインクがクリーンにクレイプできない.インクスクラッパは,一定の時間後に磨かれる.印刷生産の正常な動作を確保するために,インクスクラッパの角度を定期的に調整し,インクスクラッパを定期的に交換する必要があります.
さらに,印刷生産プロセスの検査官は,生産現場を監視し,アルミホイルの印刷サンプルを間に合うように抽出する必要があります (サンプルは2つのパターン未満ではありません).光の下で品質のあらゆる側面を検出するプロセスファイルを作成し,使用したインクの色を記録します. プロセスファイルを作成し,インクの色を記録します.印刷サンプルと生産環境の温度と湿度医薬品の包装のためのアルミホイル印刷の次の生産参照や技術研究および使用のために
製薬用包装用アルミホイル印刷の生産に従事する企業は,上記事項に従って生産を厳格に監視できる限り,製品印刷品質は間違いなくさらに向上するでしょう市場における企業の競争力を高める.