2024-07-02
Chất lượng in bề mặt của tấm nhôm cho bao bì dược phẩm có mối quan hệ lớn với việc thiết lập các thông số quy trình trong sản xuất.
Chúng ta cần thiết lập tốc độ và độ căng phù hợp theo đặc điểm của tấm nhôm gốc, và tốc độ in quá nhanh sẽ ảnh hưởng đến mức độ khô của mực.quá lớn căng thẳng là dễ dàng để gãy nền, và căng quá nhỏ dễ bị nếp nhăn, ảnh hưởng đến chất lượng cuộn.
Nhiệt độ in cũng nên được kiểm soát chặt chẽ. Nhiệt độ quá cao, lớp mực dễ mở rộng, lớp bề mặt khô, và lớp bên trong không khô,và dính giữa các lớp sẽ được gây ra bởi cuộn dâyNhiệt độ quá thấp, khối lượng không khí là không đủ, dẫn đến khô kém, dẫn đến sự đổi màu thứ hai.
Điều quan trọng nhất trong quá trình sản xuất là điều chỉnh máy cạo mực.Một sự chuyển giao tốt của mực in có thể đạt được bằng cách điều chỉnh nghiêm ngặt góc và áp lực giữa máy cạo và cuộn tấm. Áp lực quá lớn, sẽ làm cho mực ép; Nếu áp lực quá nhỏ, mực dư thừa trên cuộn tấm không thể được cạo sạch.Máy cạo mực sẽ bị mòn sau một khoảng thời gian, vì vậy góc của máy cạo mực nên được điều chỉnh theo thời gian, và máy cạo mực nên được thay thế thường xuyên khi cần thiết để đảm bảo hoạt động bình thường của sản xuất in.
Ngoài ra, kiểm tra viên của quá trình sản xuất in ấn phải theo dõi các trang web sản xuất, kịp thời lấy mẫu in của tấm nhôm (mẫu không thể ít hơn hai mẫu),phát hiện tất cả các khía cạnh của chất lượng dưới ánh sáng, so sánh màu sắc và mô hình văn bản với mẫu, và kịp thời điều chỉnh quá trình khi tìm thấy các vấn đề. sau đó thiết lập một tập tin quá trình, ghi lại màu sắc của mực được sử dụng,để lại một mẫu in và nhiệt độ và độ ẩm của môi trường sản xuất, v.v. cho tham khảo sản xuất tiếp theo hoặc nghiên cứu kỹ thuật và sử dụng in giấy nhôm cho bao bì dược phẩm.
Các doanh nghiệp tham gia sản xuất in giấy nhôm cho bao bì dược phẩm, miễn là họ có thể giám sát chặt chẽ sản xuất theo các khía cạnh trên,chất lượng in của các sản phẩm chắc chắn sẽ được cải thiện hơn nữa, nhưng cũng tăng khả năng cạnh tranh của các doanh nghiệp trên thị trường.