Warum gibt es Farbunterschiede beim Drucken von Kunststoffverpackungen?

Die Verpackung mit reiner und heller Farbe kann dem Produkt Farbe verleihen, während die Verpackung mit ungleichmäßiger Tinte und Farbdifferenz die Qualität des Produkts verringern kann.Farbunterschiede treten häufig auf, was ist dann die Ursache für Farbunterschiede?

Erstens die menschlichen Faktoren

Der Farbunterschied beim Drucken kann das schlechte Niveau des Druckpersonals oder der relativ schlechte Verantwortungsbewusstsein sein, einige Arbeiter in der Tinte ist noch nicht ausgeglichen,Sie begannen sich zu öffnen., der Druckprozeß setzt die Menge an Wasser und Tinte ein, während der Anpassung und Öffnung, ist verpflichtet, den Farbunterschied in der gleichen Charge der gedruckten Produkte zu verursachen,Das hat einen starken Zusammenhang mit dem Qualifikationsniveau der ArbeitnehmerEs ist der Farbunterschied derselben Menge von Produkten, der durch mangelnde Fähigkeit verursacht wird.

Wenn die erste Probe nicht oder falsch unterschrieben ist, wird die Angabe der Verantwortung des Verantwortlichen durch die Angabe des Anspruchs des Verantwortlichen ermittelt.die verantwortliche Person und der Arbeitnehmer werden die Anforderungen an das Produkt nicht vollständig verstehen, was zu einer Inkonsistenz zwischen dem Druck und der Probe führt.

Zweitens, schlechte Tinte

Der Prozess zeigt, dass die Dicke und Viskosität der Druckfarbenschicht nicht leicht sind, um Druckfarbenunterschiede zu erzeugen.Nur eine moderate und einheitliche Druckfarbenschicht kann die Tintequalität des gedruckten Produkts besser gewährleisten und die Entstehung klebriger Druckfehler wirksam verhindern.Wenn die Druckfarbenschicht zu dick ist, wird ihre Viskosität entsprechend zunehmen, was leicht das Phänomen des Pulvers von der Papieroberfläche bei Druck und Haar verursachen kann.und dann die einheitliche Farbe der Druckfarbe beeinflussenWenn jedoch die Druckfarbenschicht zu dünn und die Viskosität zu gering ist, erscheint die Farbe des Drucks hell und der visuelle Effekt des Drucks ist schlecht.

Drittens: Druckoberflächenbehandlung.

Der Druck von Kunststoffverpackungen wird durch verschiedene Oberflächenbehandlungsprozesse wie Lamination, Verglasung, Kalenderung und Überöhlung erfolgen.die auch zu unterschiedlichen Farbveränderungen an der Oberfläche des Druckmaterials führen wirdEinige dieser Veränderungen sind physikalisch und andere chemisch bedingt.die eine gewisse Auswirkung auf die Farbdichte hatDie Farbdichte des gedruckten Produkts wird nach mehrfacher Unterfolie und mattem Öl reduziert.Die chemische Veränderung ist hauptsächlich durch den BeschichtungsklebstoffDiese Materialien enthalten eine Vielzahl von Lösungsmitteln, die chemische Reaktionen in der Farbe der Druckfarbenschicht verursachen und Farbveränderungen verursachen.

Vier, Druckdruck

Das ideale Druckverfahren basiert auf "drei flachen (Tinte-Rollplatte, Wasser-Rollplatte, Rollplatte) ", um eine dünnere Tinte-Schicht durch die Rolle des ausgewogenen Druckes zu verwenden,so dass der Druck einheitlichere Tintenfarben haben kann. wenn der Druck unzureichend oder ungleichmäßig ist, wenn der Kontakt zwischen dem Verpackungskörper und der Druckseite schwach ist,Es ist notwendig, die Menge an Tinte zu erhöhen, um den visuellen Effekt der Seitenfarbe zu erreichen, aber dies wird nicht nur den Tintenverbrauch erhöhen, sondern auch leicht Druckfarbenunterschiede und klebrige Qualitätsprobleme verursachen.

Fünf, die Tinte ist schlecht.

Bei Lithographie, Druckdruck und anderen Druckverfahren können Druckprodukte eine einheitliche Tintenfarbe erhalten, die Qualität der Walze spielt eine entscheidende Rolle.Es gibt im Allgemeinen drei Arten von Tintenwalzen, Tintenwalze und Tintenwalze, von denen die Tintenwalze und die Tintenwalze eine größere Auswirkung auf die Farbe der Tinte haben.die Härte und Oberflächenveredelung der Tintenrolle bestimmen weitgehend die Qualität der TinteWenn die Tintenrolle eine schlechte Elastizität, eine unzureichende Viskosität, einen exzentrischen Rollerkörper, ein hartes Kolloid und eine schlechte Kolloidveredelung aufweist,es ist leicht, ungleichmäßige oder instabile Tintebrüsten im Druckprozess zu verursachen, so dass die Druckfarbe jedes Blattes inkonsistent ist.

6. Wartung der Ausrüstung

Der Betriebszustand der Maschine beeinflusst auch die Druckqualität.Leere Blätter und mehrere Blätter erscheinen häufig im DruckEs wird sicherlich Farbunterschiede beim Drucken verursachen.

Daher sollte die tägliche Wartung der Ausrüstung verstärkt werden, auf die Schmierung der Schlüsselteile der Maschine achten, um eine Verschleißstörung zu vermeiden,so dass die Ausrüstung in einem stabilen Zustand ist, und die Qualität der Druckfarbe sollte verbessert werden.