Tại sao có sự khác biệt màu sắc trong in bao bì nhựa?

Bao bì với màu sắc tinh khiết và tươi sáng có thể thêm màu sắc cho sản phẩm, trong khi bao bì với mực không đồng đều và sự khác biệt màu sắc có thể làm giảm chất lượng của sản phẩm.Sự khác biệt màu sắc thường xuất hiện, thì nguyên nhân của sự khác biệt màu sắc là gì?

Thứ nhất, yếu tố con người

Sự khác biệt màu sắc trong in ấn có thể là mức độ kém của nhân viên in ấn hoặc tương đối kém ý thức trách nhiệm, một số công nhân trong mực vẫn chưa được cân bằng,họ bắt đầu mở tất cả các cách, quá trình in liên tục điều chỉnh lượng nước và mực, trong khi điều chỉnh và mở, chắc chắn sẽ gây ra sự khác biệt màu sắc trong cùng một lô sản phẩm in,có mối quan hệ lớn với trình độ kỹ năng của người lao độngĐó là sự khác biệt màu sắc của cùng một lô sản phẩm do thiếu khả năng.

Ngoài ra, việc người chịu trách nhiệm có chịu trách nhiệm hay không cũng là một lý do quan trọng.người chịu trách nhiệm và người lao động sẽ không có sự hiểu biết toàn diện về các yêu cầu về sản phẩm, sẽ dẫn đến sự không nhất quán giữa các tài liệu in và mẫu.

Thứ hai, mực kém

Quá trình này cho thấy rằng độ dày và độ nhớt của lớp mực in không dễ tạo ra sự khác biệt màu sắc in.chỉ một lớp mực in ấn vừa phải và đồng đều có thể đảm bảo tốt hơn chất lượng mực của sản phẩm in và ngăn ngừa hiệu quả việc sản xuất các lỗi dính ấnNếu lớp mực in quá dày, độ nhớt của nó sẽ tăng tương ứng, dễ dàng gây ra hiện tượng bột ra khỏi bề mặt giấy trong in và tóc,và sau đó ảnh hưởng đến màu đồng nhất của mực inTuy nhiên, nếu lớp mực in quá mỏng và độ nhớt mực quá nhỏ, màu mực của bản in sẽ xuất hiện sáng, và hiệu ứng hình ảnh của bản in kém.

Ba, xử lý bề mặt in

In bao bì nhựa sẽ trải qua một loạt các quy trình xử lý bề mặt như mạ, thủy tinh, calendering và bôi dầu quá mức,mà cũng sẽ dẫn đến mức độ khác nhau của sự thay đổi màu sắc trên bề mặt của vật liệu inMột số thay đổi này là vật lý và một số là hóa học.có tác động nhất định đến mật độ màuVí dụ, phim phức tạp, sơn UV, calendering, vv, mật độ màu sắc sẽ tăng. mật độ màu sắc của sản phẩm in được giảm sau khi nhiều subfilm và dầu mờ.Sự thay đổi hóa học chủ yếu là từ chất kết dính lớp phủ, dầu kính, dầu tia cực tím và như vậy. Những vật liệu này chứa nhiều chất hòa tan, sẽ gây ra các phản ứng hóa học trong màu sắc của lớp mực in và gây ra sự thay đổi màu sắc.

Bốn, áp suất in

Quá trình in lý tưởng là dựa trên "ba phẳng (phẳng cuộn mực, phẳng cuộn nước, phẳng cuộn mực)", để sử dụng một lớp mực mỏng hơn thông qua vai trò của áp suất in cân bằng,để in có thể được màu mực đồng nhất hơnKhi áp suất in không đủ hoặc không đồng đều, khi có sự tiếp xúc kém giữa thân bao bì và trang in,nó là cần thiết để tăng lượng mực để đáp ứng hiệu ứng trực quan của trang mực, nhưng điều này sẽ không chỉ làm tăng tiêu thụ mực, mà còn dễ dàng tạo ra sự khác biệt màu sắc in và vấn đề chất lượng dính.

Năm, cuộn mực không tốt.

Lithography, in chữ và các quy trình in khác, sản phẩm in có thể có được màu mực đồng nhất, chất lượng của cuộn có một vai trò quan trọng.nói chung có ba loại cuộn mực, cuộn mực và cuộn mực, trong đó cuộn mực và cuộn mực có tác động lớn hơn đến màu mực.độ cứng và kết thúc bề mặt của cuộn mực phần lớn quyết định chất lượng mựcNếu cuộn mực có độ đàn hồi kém, độ nhớt không đủ, thân cuộn kỳ lạ, vật chất ốc đồng cứng và kết thúc ốc đồng kém,dễ dàng gây ra chải mực không đồng đều hoặc không ổn định trong quá trình in, do đó màu mực in của mỗi tấm không nhất quán.

6. Bảo trì thiết bị

Tình trạng hoạt động của thiết bị cũng sẽ ảnh hưởng đến chất lượng in.các trang trống và nhiều trang thường xuất hiện trong inNó chắc chắn sẽ gây ra sự khác biệt màu sắc trong in.

Do đó, việc bảo trì hàng ngày của thiết bị nên được tăng cường, nên chú ý đến việc bôi trơn các bộ phận chính của máy, để ngăn ngừa tăng cường hao mòn,để thiết bị ở trạng thái ổn định, và chất lượng mực in nên được cải thiện.