Pourquoi y a-t-il une différence de couleur dans l'impression d'emballages en plastique?

L'emballage aux couleurs pures et vives peut ajouter de la couleur au produit, tandis que l'emballage à l'encre inégale et à la différence de couleur peut réduire la qualité du produit.la différence de couleur apparaît souventAlors, quelle est la cause de la différence de couleur?

Premièrement, les facteurs humains

La différence de couleur dans l'impression peut être le faible niveau du personnel d'impression ou le sens relativement faible de la responsabilité, certains travailleurs dans l'encre n'a pas encore été équilibré,Ils ont commencé à ouvrir tout le chemin, le procédé d'impression continue à régler la quantité d'eau et d'encre, en réglant et en ouvrant, est forcé de provoquer la différence de couleur dans le même lot de produits imprimés,qui a une grande relation avec le niveau de compétence des travailleursC'est la différence de couleur d'un même lot de produits causée par le manque de compétence.

Si le premier échantillon n'est pas signé ou signé incorrectement, le responsable doit être informé de la responsabilité de la personne responsable.la personne responsable et le travailleur n'auront pas une compréhension complète des exigences du produit, ce qui entraînera une incohérence entre l'imprimé et l'échantillon.

Deuxièmement, l'encre est mauvaise.

Le procédé montre que l'épaisseur et la viscosité de la couche d'encre d'impression ne sont pas faciles à produire une différence de couleur d'impression.seule une couche d'encre d'impression modérée et uniforme peut mieux assurer la qualité de l'encre du produit imprimé et empêcher efficacement la production de défauts d'impression collantsSi la couche d'encre d'impression est trop épaisse, sa viscosité augmentera en conséquence, ce qui est facile à provoquer le phénomène de poudre de la surface du papier dans l'impression et les cheveux,et ensuite affecter la couleur uniforme de l'encre d'impressionToutefois, si la couche d'encre d'impression est trop fine et que la viscosité de l'encre est trop faible, la couleur de l'encre de l'impression apparaîtra claire et l'effet visuel de l'impression sera médiocre.

Trois, traitement de surface d'impression

L'impression d'emballages en plastique sera soumise à une variété de traitements de surface tels que le stratification, le vitrage, le calandre et le surhuileage,qui entraînera également des changements de couleur à différents degrés sur la surface de la matière impriméeCertains de ces changements sont physiques et d'autres chimiques. Le changement physique se reflète principalement dans l'augmentation de la réflexion speculaire sur la surface du produit,qui a une certaine incidence sur la densité de couleurPar exemple, le film complexe, le vernis UV, le calendering, etc., la densité de couleur augmentera. La densité de couleur du produit imprimé est réduite après plusieurs sous-films et huile mate.Le changement chimique est principalement dû à l'adhésif de revêtementCes matériaux contiennent une variété de solvants, qui provoqueront des réactions chimiques dans la couleur de la couche d'encre d'impression et provoqueront des changements de couleur.

Quatrième, pression d'impression

Le procédé d'impression idéal est basé sur "trois plans (tableau à rouleaux d'encre, rouleau à rouleaux d'eau, rouleau plat)", afin d'utiliser une couche d'encre plus mince grâce au rôle de pression d'impression équilibrée,afin que l'impression puisse être plus uniforme couleur d'encre. lorsque la pression d'impression est insuffisante ou inégale, lorsque le contact entre le corps de l'emballage et la page d'impression est faible,il est nécessaire d'augmenter la quantité d'encre pour répondre à l'effet visuel de l'encre de la page, mais cela ne va pas seulement augmenter la consommation d'encre, mais aussi facilement produire des différences de couleur d'impression et des problèmes de qualité collants.

Cinq, le rouleau d'encre est mauvais.

Dans le cas de la lithographie, de la typographie et d'autres procédés d'impression, les produits d'impression peuvent obtenir une couleur d'encre uniforme, la qualité du rouleau joue un rôle crucial.Il y a généralement trois types de rouleaux d'encre, rouleaux d'encre et rouleaux d'encre, parmi lesquels le rouleau d'encre et le rouleau d'encre ont un impact plus important sur la couleur de l'encre.la dureté et la finition de la surface du rouleau d'encre déterminent en grande partie la qualité de l'encre. si le rouleau d'encre présente une faible élasticité, une viscosité insuffisante, un corps de rouleau excentrique, un colloïde dur et une finition colloïde médiocre,il est facile de provoquer un brossage d'encre inégal ou instable dans le processus d'impression, de sorte que la couleur d'encre d'impression de chaque feuille est incohérente.

6- Maintenance des équipements

L'état de fonctionnement de l'équipement affectera également la qualité d'impression.Des feuilles vides et des feuilles multiples apparaissent fréquemment dans l'impressionIl est forcé de provoquer une différence de couleur dans l'impression.

Par conséquent, l'entretien quotidien de l'équipement doit être renforcé, l'attention doit être accordée à la lubrification des parties clés de la machine, afin d'éviter l'intensification de l'usure,afin que l'équipement soit dans un état stable, et la qualité de l'encre d'impression devrait être améliorée.