Perché c'è differenza di colore nella stampa di imballaggi in plastica?

L'imballaggio con colore puro e luminoso può aggiungere colore al prodotto, mentre l'imballaggio con inchiostro e differenza di colore irregolari può ridurre la qualità del prodotto.La differenza di colore appare spesso, allora qual è la causa della differenza di colore?

In primo luogo, i fattori umani

La differenza di colore nella stampa può essere il basso livello del personale di stampa o il senso di responsabilità relativamente scadente, alcuni lavoratori nell'inchiostro non è ancora stato bilanciato,hanno iniziato ad aprire tutto il modo, il processo di stampa continua a regolare la quantità di acqua e di inchiostro, durante la regolazione e l'apertura, è destinato a causare la differenza di colore nello stesso lotto di prodotti stampati,che ha una grande relazione con il livello di competenza dei lavoratoriÈ la differenza di colore di una stessa partita di prodotti causata dalla mancanza di capacità.

Se il primo campione non è firmato o se è firmato in modo errato, si può richiedere un'indicazione del responsabile.il responsabile e il lavoratore non hanno una comprensione completa dei requisiti del prodotto, il che comporterà l'incoerenza tra la stampa e il campione.

In secondo luogo, l'inchiostro povero.

Il processo dimostra che lo spessore e la viscosità dello strato di inchiostro di stampa non sono facili da produrre differenza di colore di stampa.solo uno strato di inchiostro di stampa moderato e uniforme può garantire meglio la qualità dell'inchiostro del prodotto stampato e prevenire efficacemente la produzione di difetti adesivi di stampaSe lo strato di inchiostro di stampa è troppo spessa, la sua viscosità aumenterà di conseguenza, che è facile causare il fenomeno di polvere dalla superficie della carta in stampa e capelli,e quindi influenzare il colore uniforme dell'inchiostro di stampaTuttavia, se lo strato di inchiostro di stampa è troppo sottile e la viscosità dell'inchiostro è troppo piccola, il colore dell'inchiostro della stampa apparirà chiaro e l'effetto visivo della stampa è scadente.

Tre, trattamento delle superfici di stampa

La stampa di imballaggi in plastica subirà una varietà di processi di trattamento superficiale come la laminazione, il vetrificazione, la calandratura e l'olio in eccesso,che porterà anche a diversi gradi di cambiamenti di colore sulla superficie della materia stampataLa variazione fisica si riflette principalmente nell'aumento della riflessione speculare sulla superficie del prodotto.che ha un certo impatto sulla densità del colorePer esempio, film complesso, vernice UV, calandratura, ecc., la densità di colore aumenterà.Il cambiamento chimico è dovuto principalmente all'adesivo di rivestimentoQuesti materiali contengono una varietà di solventi, che causano reazioni chimiche nel colore dello strato di inchiostro di stampa e causano cambiamenti di colore.

Quattro, pressione di stampa

Il processo di stampa ideale è basato su "tre piatti (piatto a rulli di inchiostro, piatto a rulli d'acqua, piatto a rulli)", al fine di utilizzare uno strato di inchiostro più sottile attraverso il ruolo di pressione di stampa equilibrata,in modo che la stampa possa essere più uniforme colore di inchiostro. quando la pressione di stampa è insufficiente o irregolare, quando il contatto tra il corpo del confezionamento e la pagina di stampa è scarso,è necessario aumentare la quantità di inchiostro per soddisfare l'effetto visivo della pagina inchiostro, ma questo non solo aumenterà il consumo di inchiostro, ma anche facilmente produrre differenza di colore di stampa e problemi di qualità appiccicosa.

Cinque, il rullo dell'inchiostro è scadente.

La litografia, la stampa tipografica e altri processi di stampa, i prodotti di stampa possono ottenere un colore di inchiostro uniforme, la qualità del rullo ha un ruolo cruciale.Ci sono generalmente tre tipi di rotolatori di inchiostro, rotolo di inchiostro e rotolo di inchiostro, tra i quali il rotolo di inchiostro e il rotolo di inchiostro hanno un impatto maggiore sul colore dell'inchiostro.la durezza e la finitura superficiale del rullo d'inchiostro determinano in gran parte la qualità dell'inchiostro. se il rullo da inchiostro presenta una scarsa elasticità, una viscosità insufficiente, un corpo eccentrico del rullo, un colloide duro e una scarsa finitura colloidea,è facile causare una spazzolatura di inchiostro irregolare o instabile nel processo di stampa, in modo che il colore dell'inchiostro di stampa di ogni foglio sia incoerente.

6. Manutenzione delle attrezzature

Lo stato di funzionamento dell'apparecchiatura influenzerà anche la qualità di stampa.nella stampa spesso appaiono fogli vuoti e fogli multipliÈ destinato a causare una differenza di colore nella stampa.

Pertanto, la manutenzione giornaliera dell'attrezzatura deve essere rafforzata, è necessario prestare attenzione alla lubrificazione delle parti chiave della macchina, per evitare l'intensificazione dell'usura,in modo che l'apparecchiatura sia in uno stato stabile, e la qualità dell'inchiostro da stampa dovrebbe essere migliorata.