Analiza powszechnych problemów folii kompozytowej aluminiowanej

W elastycznym opakowaniu wszystkie rodzaje folii kompozytowych mają swoje problemy, a dzisiaj wkrótce przedstawimy wspólne problemy folii kompozytowych pokrytych aluminium.

Aluminizowana folia kompozytowa to folia aluminizowana (zwykle VMPET, VMBOPP, VMCPP lub VMPE, z których VMPET,Najczęściej stosowane są VMCPP) i przezroczyste plastikowe folie kompozytowe utworzone z "glansem aluminium" ma dobrą barierę elastyczny materiał opakowaniowyJest szeroko stosowany w żywności, produktach zdrowotnych, medycynie, kosmetykach, zwłaszcza w suchych, wydechowanych produktach spożywczych, ze względu na bardzo dobry blask metalu, wygodny,tańsze i lepsze właściwości barierowe (niż przed pokryciem aluminium) i uzyskał szerszy zakres zastosowań.

Jednakże w naszym badaniu stwierdzono, że warunki kompozytowe folii kompozytowej aluminiowanej na rynku są niepokojące, a ogólnie występują dwa problemy:poważne zjawisko białych plam i niska siła łuszczeniaSzczególnie w strukturze PET/VMCPP i PET/VMPET/PE produktów z kompozytowych folii są bardziej oczywiste.i też mam nadzieję na komunikację z przyjaciółmi.

Przyczyny i rozwiązania zjawiska białych plam:

Zjawisko białych plam kompozytowej folii aluminiowej można opisać w następujący sposób, a właściwości kompozytowego produktu charakteryzują się oczywistymi białymi plamami,które mogą być losowo rozmieszczone i nierównomiernie dużeSą dwa przypadki, jeden jest: kiedy wyłączasz maszynę, ale w zasadzie znika po utwardzeniu; drugi jest: kiedy wyłączasz maszynę, nie znika po utwardzeniu.Ten ostatni jest największym problemem wpływającym na wyglądW rzeczywistości należy powiedzieć, że tak długo, jak takie białe plamy pojawiają się,są one zazwyczaj pełne (z wyjątkiem przyczyn związanych z wyposażeniem)Tylko że białe i jasne odcienie mają słabą moc pokrycia i są łatwe do zobaczenia.

Istnieje wiele przyczyn występowania białych plam, głównie z trzech powodów:

1W przypadku, gdy dno ziaren atramentu jest duże lub rozkład wielkości cząstek jest zbyt szeroki, większy wpływ ma wielkość ogólnego białego atramentu.wyniki infiltracji różnych wielkości cząstek cząstek atramentu są różne, a zmiana koloru po suszeniu w piekarniku wyprodukuje różnicę, która wygląda jak "biała plamka".i zjawisko białych plam zmniejszy się po starzeniu się, i może zniknąć.

2. napięcie powierzchniowe kleju jest wysokie, a wpływ nawilżania i rozprzestrzeniania się na folię aluminiowaną jest słaby.Jest to jeden z głównych powodów obecnego "fenomenu białych plam" folii aluminiowej. Efekt powlekania kleju nie jest dobry, a po pokryciu warstwy druku kolor zmieni się na różnych częściach, powodując taki sam efekt jak wcześniej,czasami powstają duże plamy.

3Po pierwsze, pracownicy nie zdają sobie sprawy z specyfiki kompozytowej folii aluminiowej,Aluminizowany kompozytowy film kompozytowy ma swoje wyjątkowe miejsceZ drugiej strony, problemy suszenia sprzętu, powłoki i samego systemu nie mogą zapewnić całkowitego równomiernego powlekania kleju lub całkowitego zniszczania estru etylowego.

4, istnieją inne powody, takie jak pełna sieć drukowania podłoża sieci kablowej jest zbyt płytka, zmniejszyć moc pokrycia atramentu.

Białe plamy można wyeliminować:

1, różne partii atramentu w celu zwiększenia wskaźników wielkości cząstek, ścisła kontrola,w szczególności nie stosuje się całej odmiany atramentu, rozmiaru cząstek i rozmiaru cząstek poza zakresem standardowymWybierz doskonałych i stabilnych dostawców.

2, przy użyciu specjalnego kleju z folii kompozytowej aluminiowanej, napęd powierzchniowy kleju z folii kompozytowej aluminiowanej jest niższy,a efekt rozprzestrzeniania się na powierzchni folii kompozytowej aluminiowanej jest lepszy niż w przypadku ogólnego klejuWykorzystanie aluminiowanego kleju będzie bardzo łatwe do kontrolowania wyrównania płynu kleju i będzie miało idealny stan powłoki.stosowanie aluminiowanego kleju może wyeliminować możliwość wystąpienia białych plam.

3, lepkość kleju i liczba rolek kable mają pewną zależność dopasowania, poza przedziałem dopasowania zbyt duże uszkodzenie stanu powłoki kleju,w wyniku wytwarzania "białych plam" więcej obaw.

4, przy użyciu metody powlekania folii kompozytowej aluminiowanej.aby uniknąć problemu nierównomiernego przenikania estru etylowego na warstwę atramentu, aby uniknąć problemu nierównomiernego przenikania estru etylowego na warstwę atramentu, podczas gdy powlekany klej może całkowicie i równomiernie pokryć powierzchnię warstwy aluminium, co może wyeliminować białe plamy.Jednakże, proces ten ma swoje wielkie ograniczenia, przede wszystkim ogranicza się do kompozytowego VMPET,i inne aluminiowe folie kompozytowe będą rozciągane i deformowane pod wpływem ciepła w piecuPo drugie, pewna siła łuski zostanie poświęcona.

5Przedsiębiorstwa zajmujące się elastycznym pakowaniem muszą przestrzegać regularnego systemu czyszczenia rolek powłokowych i opanować właściwą metodę czyszczenia rolek powłokowych.W produkcji pełnobiałych lub jasnych folii do druku na tle, powinniśmy zwrócić uwagę na dwa punkty, po pierwsze, skrapacz, rolka powłoka, rolka płaskowania, itp., gruntownie czyszczone przed produkcją.

6. Klej należy dokładnie wysuszyć. Ponieważ właściwość barierowa pokrycia aluminium jest lepsza, na przykład przyczepność w folii kompozytowej nie jest całkowicie sucha,następnie film kompozytowy w komorze utwardzania, duża liczba pozostałych rozpuszczalników musi zostać szybko uwolniona, pod barierą folii aluminiowej, jest zobowiązana do utworzenia bańki.Nie będzie nawet białych plam, gdy maszyna zostanie rozładowanaStandardowy złożony folia aluminiowa i wytrzymałość łuszczenia złożonego folii aluminiowej

Często używamy zwykłej taśmy do sprawdzenia trwałości przyczepności folii kompozytowej powlekanej aluminium przed powlekaniem folii kompozytowej powlekanej aluminium.folia kompozytowa pokryta aluminium nie zostanie odcięta, a wytrzymałość odcinania folii/taśmy pokrytej aluminium w tym momencie wynosi ≥ 2,0N/15 mm; po połączeniu folii złożonej aluminiowej z innymi folikami, po starzeniu,wytrzymałość łuszczenia aluminiowej powierzchni folii kompozytowej gwałtownie spada, a większość powłoki aluminiowej zostanie całkowicie lub w większości przeniesiona, a wytrzymałość łuszczenia warstwy aluminiowej w tym czasie najlepiej osiągnąć około 0,6N / 15 mm, ogólnie 0,2-0,3N / 15 mm,lub nawet niżej. Jeśli aluminiowana folia kompozytowa migruje, wówczas próżniowane aluminiowane opakowania kompozytowe (takie jak opakowania herbaty) migrują z czasem i pojawiają się duże bąbelki;Jeśli jest to okładka z galaretką, kiedy zostanie odsłonięta, tylko górna warstwa zostanie odsłonięta, i nadal nie będziesz jadł galaretki.

Niektóre kwalifikowane przedsiębiorstwa przeprowadziły takie badanie, jeśli wybór importowanej folii kompozytowej aluminiowej, powtórzyć powyższy test, wyniki będą zupełnie inne,wytrzymałość aluminiowanej folii kompozytowej jest nadal bardzo wysoka, nie ma problemu z migracją warstwy aluminiowanej.

Na podstawie powyższej analizy migracja warstwy powłoki aluminiowej ma duży związek z jakością samej powłoki aluminiowej,Co jest spowodowane dużą różnicą w jakości pomiędzy krajową folia kompozytowa aluminiowa oraz importowaną folia kompozytowa aluminiowa, importowana folia aluminiowa to folia aluminiowa z podstawką, a krajowa folia aluminiowa na ogół nie jest podstawką.

Ze względu na obecną sytuację krajowej folii powlekanej z aluminium, migracja folii powlekanej z aluminium w przemyśle jest powszechna,chociaż ilość aluminiowej folii kompozytowej używanej jest ogromna, produkcja folii kompozytowych z pokryciem aluminium ma ponad 20-letnią historię,ale do tej pory nadal nie ma odpowiednich ogólnych norm przemysłu folii aluminiowej i folii kompozytowej aluminiowej oraz norm przedsiębiorstw.

Obecnie tylko bardzo indywidualne normy przemysłowe i normy przedsiębiorstw wspominają o wytrzymałości łuszczenia folii kompozytowej powlekanej aluminium,takie jak w ZY0236-1996 "Folii kompozytowej do opakowań farmaceutycznych", folia kompozytowa jest klasyfikowana według kombinacji materiałów z plastiku III, folii pokrytej aluminium, przykładową strukturą jest OPP/VMCPP, PET/VMPET/PE, pod względem wymagań wytrzymałościowych,Dwuwarstwowy kompozyt ≥1.0N/15mm, warstwa wewnętrzna i podwarstwa wewnętrzna ≥ 2,5N/15mm. Z powyższych norm wynika, że wytrzymałość OPP/VMCPP wynosi ≥ 1,0N/15mm,i duża część produktów na rynku nadal nie spełnia normStruktura PET/VMPET/PE ma wyłącznie wytrzymałość warstwy wewnętrznej i podwnętrznej (VMPET/PE) i nie wspomina o wytrzymałości warstwy zewnętrznej i podwnętrznej (PET/VMPET),który jest również do uniknięcia problemu, który jest powszechny na rynkuJeśli standard folii kompozytowej aluminiowanej jest opracowany zgodnie z obecnym niskim poziomem, użytkownik nie może go zaakceptować; Takie ustawienie zbyt wysokie elastyczne opakowania przedsiębiorstwa nie mogą osiągnąć.

Obecnie, gdy wiele przedsiębiorstw podpisuje umowy, w kolumnie norm wdrażania większość z nich pisze odpowiednie normy kraju lub branży wdrażającej,Większość z nich pisze odpowiednie standardy kraju realizacji lub bezrobocia, a obecnie norma ta powinna być pusta. spowodowała również niezręczną sytuację wdrażania brak norm po obu stronach podaży i popytu,i również spowodował problem akceptacji i skargi obu stron.

Tutaj, tylko przedstawić do przyjaciół kilka lat, aby poprawić siłę kompozytowego striping doświadczenie produkcyjne, dla przyjaciół odniesienia.

1Obecnie ceny folii kompozytowych aluminiowych od różnych producentów są prawie takie same, a wybierane są produkty znanych marek,a trwałość przyczepności powłoki jest bardziej zagwarantowana, zapewniając w ten sposób niezbędne warunki dla wysokiej wytrzymałości łuszczenia.

2, ustanowić zestaw metody wykrywania trwałości przyczepności powłoki, tak, że różne partii VM film powłoki trwałości przyczepności wiedzieć, może zapewnić stabilność różnych partii jakości produktu.

3, temperatura walcowania kompozytu jest zmniejszona, może poprawić wytrzymałość kompozytu.początkowa wytrzymałość odciągania maszyny jest gorsza.

4, stosowanie specjalnych metod, tj. kleju VMPET, temperatury pieca jak najniższej, zwiększenie wentylacji.Zwiększono ilość pozostałości estru etylowegoProducent powinien wziąć pod uwagę warunki wentylacji urządzenia, porównać stopień obniżenia temperatury oraz możliwość całkowitego zwilżania estru etylowego.

5, w przypadku struktury PET/VMPET/PE(CPP, pierwszy kompozyt nie wchodzi do komory utwardzania, drugi kompozyt umieszczany jest w warsztacie 1-2 godziny później,siła kompozytu zostanie poprawiona do pewnego stopnia.

6, w przypadku struktury PET/VMPET/PE ((CPP), gdy grubość PE jest większa niż 50 μm lub grubość CPP jest większa niż 40 μm,zaleca się przeprowadzenie niewielkiego badania w celu dostosowania najlepszego stanu roboczego w celu zapewnienia, że wytrzymałość łuski spełnia wymagania projektowe.

7, odpowiednie zmniejszenie dawki utwardzania może również poprawić wytrzymałość łuszczenia, na ogół nie mniej niż 15% normalnej ilości, w przeciwnym razie spowoduje to problem z utwardzaniem kleju.